En one-stop-løsningstjenesteleverandør for behandling av aluminiumsprodukter.
Med 20 års erfaring innen CNC-behandling og overflatebehandling av aluminiumsmaterialer.

Ekspert for produksjon av tynnveggede deler med høy presisjon

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. spesialiserer seg på å tilby høykvalitets, høypresisjon tilpassede CNC-maskineringstjenester for 7075 aluminiumslegeringsdeler. Ved å bruke førsteklasses aluminiumslegeringer (som 6061-T6, 7075-T6 og 5052), kombinert med avanserte CNC maskineringssentre og strenge kvalitetskontrollprosesser, tilbyr vi CNC maskineringstjenester for romfartsdeler. Vi tilbyr presisjonsmaskinering av titan, rustfritt stål, PEEK og aluminiumslegeringer med ± 0,01 mm toleranser. Vi støtter både prototype og masseproduksjon, med rask levering innen 15 dager og full dokumentsporbarhet.

Send forespørsel

produktbeskrivelse

Produktintroduksjon

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. spesialiserer seg på å tilby høykvalitets, høypresisjon tilpassede CNC-maskineringstjenester for 7075 aluminiumslegeringsdeler. Ved å bruke førsteklasses aluminiumslegeringer (som 6061-T6, 7075-T6 og 5052), kombinert med avanserte CNC maskineringssentre og strenge kvalitetskontrollprosesser, tilbyr vi CNC maskineringstjenester for romfartsdeler. Vi tilbyr presisjonsmaskinering av titan, rustfritt stål, PEEK og aluminiumslegeringer med ± 0,01 mm toleranser. Vi støtter både prototype og masseproduksjon, med rask levering innen 15 dager og full dokumentsporbarhet.

 

Produktparametre

Produktnavn: CNC-bearbeiding av aluminiumsdeler for luftfart

Materiale: aluminiumslegering, titanlegering, rustfritt stål, etc.

Bearbeiding: Ekstrudering / CNC-bearbeiding / Fresing / Stempling / Støping

Overflatebehandling: anodisering / hard anodisering / pulverlakkering / lasergravering

Produktfunksjoner: Tilpassbare utskjæringer, dimensjoner og logoer

 

Produktegenskaper og applikasjoner

Tekniske høydepunkter

1. Ekstrem presisjonskontroll

Bruke et tysk femakset CNC-senter (DMG/Mazak)

Oppnå ultrahøye toleranser på ± 0,005 mm, og oppfyller de krevende monteringskravene til flymotorfester, satellittgrensesnittkomponenter og mer. Tynnveggbearbeiding som starter på 0,3 mm med antideformasjonsteknologi.

2. Luftfartsspesifikk materialerfaring

American Standard-materialer som 7075-T6/6061-T6/2024 er lett tilgjengelig på lager.

Titanium-aluminium-komposittbearbeidingsevner adresserer avvik i termisk ekspansjonskoeffisient.

3. Spesielle strukturelle løsninger

Maskinering av dype hulrom (15:1 sideforhold) » Fresing av konturformede overflater » Maskinering uten verktøy

Speilfinishing (Ra ≤ 0,2 μ m) » Antistatisk behandling » Stress-fri klemmeteknologi

 

Søknader

Fly: Kabinstrukturdeler · Landingsutstyrskomponenter · Avionikkmonteringsbraketter · Drivstoffsystemkomponenter 🛰

Luftfart: Satellittrammer · Rakettmotorhus · Romstasjonsgrensesnittkomponenter 🚀 Drone: Lett flyskrog · kardanbrakett · Strømrom

 

Produktdetaljer

Høy effektivitet og rask respons:

Digital prosessering (CAD/CAM-programmering) forkorter produksjonsoppsetttiden.

Den er egnet for rask prøvetrykk og verifisering av små partier, og støtter også stabil produksjon av mellomstore og store partier.

Svar raskt på kundenes behov og forkort produktlanseringstiden.

Streng kvalitetskontroll: ISO-sertifisering for kvalitetsstyringssystem (som ISO 9001) implementeres gjennom hele produksjonsprosessen. Utstyrt med presisjonstestingsutstyr (som koordinatmålemaskiner/CMMer, 2D-bildeapparater, hardhetstestere, filmtykkelsesmålere og saltspraytestere), utfører vi streng inspeksjon av innkommende materiale (IQC), inspeksjon under prosess (IPQC) og inspeksjon av ferdige produkter (FQC/OQC). Dette sikrer at produktene oppfyller dimensjonsnøyaktighet, geometriske toleranser, overflatekvalitet og ytelseskrav.

 

Produktkvalifisering

Miljøsertifiseringer:

RoHS-sertifisering (blyfri, kadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (EUs kjemikaliesikkerhetsdirektiv)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Produksjonsprosesskvalitetskontroll)

 

Levering, frakt og servering

En profesjonell ODM & OEM-produsent med over 20 års erfaring med presisjonsmaskinering, vi tilbyr omfattende tilpassede tjenester skreddersydd til kundenes behov.

 Slitesterk kabelbrett i aluminiumslegering

 

 Slitesterk kabelbrett i aluminiumslegering

Standard emballasje: Kopipapir + kartong

Tilpasset emballasje: Blisterbrett/PEF + treboks

 

Vanlige spørsmål

Spørsmål: Hva er den oppnåelige CNC-bearbeidingsnøyaktigheten?

A: Standard maskineringsnøyaktighet er vanligvis ± 0,05 mm. For mer krevende funksjoner kan vi oppnå ± 0,01 mm eller enda høyere nøyaktighet gjennom presisjonsutstyr og prosesskontroll. Den faktisk oppnåelige nøyaktigheten avhenger av den spesifikke delstrukturen, dimensjonene, funksjonens kompleksitet og utstyret og prosessen som brukes. Vi vil diskutere toleransekravene med deg i detalj før tilbud.

 

Spørsmål: Hva er minimumsbestillingsmengden for en liten prøvekjøring?

A: Med en minimumsbestilling på 1 stk, leveres prototyper innen 5-15 dager, og vi støtter iterative modifikasjoner. For partier på opptil 1000 stykker reduseres enhetskostnadene med 30 % eller mer.

 

Spørsmål: Hvor lang tid tar det fra bestilling til levering?

A: Ledetid for produksjon avhenger av delens kompleksitet, kvantitet og gjeldende ordreplaner.

Enkle deler/små batch-prototyper: Vanligvis ca. 3-7 virkedager.

Komplekse deler/medium batcher: Kan ta 1-3 uker.

Storvolumproduksjon: Dette vil kreve en spesifikk kapasitetsvurdering, typisk 2-6 uker eller lenger. Vi vil umiddelbart vurdere og gi deg en nøyaktig leveringstid når vi mottar tegningene eller 3D-modellene.

 

Spørsmål: Hvilke dokumenter trenger jeg for et tilbud og produksjon?

A: Vennligst oppgi klare, komplette 2D-tekniske tegninger (PDF/DWG/DXF) eller 3D-modellfiler (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, etc.). Tegningene/modellene skal inneholde: Detaljert dimensjonering og toleransekrav. Spesifiserte materialkarakterer. Krav til overflatebehandling (type, farge, tykkelse osv.). Mengde. Eventuelle spesielle krav (som spesiell testing, emballasje osv.). Jo mer nøyaktig og detaljert informasjonen er gitt, jo jevnere og mer effektiv vil tilbudet og produksjonsprosessen være.

 

Spørsmål: Vil delene bli gravet etter maskinering? Hvordan håndteres de?

A: Grader kan genereres under CNC-bearbeiding. Vi har en streng avgradingsprosess, som bruker metoder som manuell avgrading, vibrasjonssliping og magnetisk polering for å sikre glatte kanter på deler som leveres til deg, oppfylle tegningskravene, sikre sikker bruk og jevn montering.

Send forespørsel

For spørsmål om våre produkter eller prisliste, vennligst legg igjen din e-post til oss, så tar vi kontakt innen 24 timer.

Bekreft koden