PRODUKTER

Produktintroduksjon

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. spesialiserer seg på å tilby tilpassede CNC-maskintjenester for høykvalitets, høypresisjonskomponenter i aluminiumslegering. Vi bruker førsteklasses aluminiumslegeringer (som 6061-T6, 7075-T6 og 5052) og bruker avanserte CNC-bearbeidingssentre og strenge kvalitetskontrollprosedyrer. Vi tilbyr CNC maskineringstjenester for medisinske komponenter, inkludert presisjonsmaskinering av titan, rustfritt stål, PEEK og aluminiumslegeringer med ± 0,01 mm toleranser og renromspakking. Støtter masseproduksjon av kirurgiske instrument- og implantatprototyper, med rask 15-dagers levering og full dokumentsporbarhet.

Produktparametre

Produktnavn: Høypresisjon CNC-bearbeiding av deler til medisinsk utstyr

Materiale: 6061, titanlegering, rustfritt stål, medisinsk-grade PEEK, etc.

Bearbeiding: Ekstrudering, CNC-bearbeiding, fresing/dreiing, stempling, støping

Overflatebehandling: anodisering, hard oksidering, pulverlakkering, lasergravering

Produktfunksjoner: Tilpassbare hull, dimensjoner og logoer

Produktegenskaper og applikasjoner

Utmerket presisjon og konsistens:

Ved å bruke høypresisjons CNC-maskinverktøy (tre-, fire- og femaksekoblinger), sikrer vi strenge deldimensjonale toleranser på ± 0,01 mm til ± 0,05 mm (eller i henhold til tegningskrav), og oppfyller kravene til presisjonsmontering.

CNC-programmering sikrer høy konsistens under masseproduksjon og reduserer manuelle feil. Høypresisjons flate/hulromsdeler: kirurgiske pinsettrammer, detektorbunnplater, implantatfikseringsplater

Effektiv maskinering av rotasjonssymmetriske deler: artroskopiske kanyler, tannstyrestenger, insulinpenndeler

Toleransekontroll: ± 0,01 mm (kritiske dimensjoner)

Utmerket overflatefinish:

Bearbeiding resulterer i utmerket overflateruhet (typisk Ra 0,4 μ m - Ra 3,2 μ m).

Gir en grunnoverflate av høy kvalitet for etterfølgende overflatebehandlinger (som anodisering, sandblåsing, maling, galvanisering, ledende oksidasjon og lasergravering).

Applikasjonsscenarier

Kirurgiske instrumenter

Endoskop metallstrukturdeler • Nåleholderskjøter • Minimalt invasive kirurgiske tang • Elektrokirurgiske generatorisolasjonshylser

Diagnostisk utstyr

Biokjemiske analysatorprøvestadier • CT-glidere • Blodprøveklips • Ultralydsondehus

Implantater og rehabiliteringsutstyr

Ortopediske posisjoneringsveiledninger (prototyper) • Protesimplantatabutments • Prostetiske ledd • Eksternt fiksatortilbehør

Medisinsk utstyr

Sykepleierstasjonsvogn strukturelle deler • Smart medisinskap aluminiumsprofiler • Kirurgiske lyskomponenter

Produktdetaljer

Høy effektivitet og rask respons:

Digitale maskineringsprosesser (CAD/CAM-programmering) forkorter produksjonsoppsetttiden.

Egnet for rask små-batch-prototyping og verifisering, de støtter også stabil mellom- og storvolumsproduksjon.

Svar raskt på kundenes behov og forkort produktets tid-til-marked.

Streng kvalitetskontroll: ISO-sertifisering for kvalitetsstyringssystem (som ISO 9001) implementeres gjennom hele produksjonsprosessen. Utstyrt med presisjonstestingsutstyr (som koordinatmålemaskiner/CMMer, 2D-bildeapparater, hardhetstestere, filmtykkelsesmålere og saltspraytestere), utfører vi streng inspeksjon av innkommende materiale (IQC), inspeksjon under prosess (IPQC) og inspeksjon av ferdige produkter (FQC/OQC). Dette sikrer at produktene oppfyller dimensjonsnøyaktighet, form- og posisjonstoleranser, overflatekvalitet og ytelseskrav.

Produktkvalifisering

Miljøsertifiseringer:

RoHS-sertifisering (blyfri, kadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (EUs kjemikaliesikkerhetsdirektiv)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Produksjonskvalitetskontroll)

Levering, frakt og servering

Som en profesjonell ODM & OEM-produsent med over 20 års erfaring med presisjonsmaskinering, tilbyr vi omfattende, tilpassede tjenester skreddersydd til kundenes behov.

Standard emballasje: Kopipapir + kartong

Tilpasset emballasje: Blisterbrett/PEF + treboks

Vanlige spørsmål

Spørsmål: Hvilke materialer behandler du primært? Hvilken er den mest brukte?

A: Vi bearbeider oftest 6061-T6 aluminiumslegering på grunn av dens utmerkede generelle ytelse (styrke, bearbeidbarhet, korrosjonsmotstand og overflatebehandlingsevne) og kostnadseffektivitet. Vi tilbyr også andre materialer, for eksempel titanlegering TC4/GR5, 316L rustfritt stål og PEEK av medisinsk kvalitet.

Spørsmål: Hva er den oppnåelige nøyaktigheten til CNC-maskinering?

A: Standard maskineringsnøyaktighet er vanligvis ± 0,05 mm. For mer krevende funksjoner kan vi oppnå ± 0,01 mm eller enda høyere nøyaktighet gjennom presisjonsutstyr og prosesskontroll. Den faktisk oppnåelige nøyaktigheten avhenger av den spesifikke delstrukturen, dimensjonene, funksjonens kompleksitet og utstyret og prosessene som brukes. Vi vil diskutere toleransekravene i detalj med deg før tilbud.

Spørsmål: Hva er minimumsbestillingsmengden for en liten prøvekjøring?

A: Vi har en minimumsbestilling på 1 stk, og prototyper leveres innen 5-15 dager. Iterative modifikasjoner støttes. For partier på opptil 1000 stykker kan vi oppnå 30 %+ reduksjon i enhetskostnad.

Spørsmål: Hvor lang tid tar det fra bestilling til levering?

A: Produksjonens ledetid avhenger av kompleksiteten og kvantiteten til delen, samt gjeldende ordreplan. Enkle deler/liten batch prototyping: Vanligvis ca. 3-7 virkedager.

Komplekse deler/medium batcher: Kan ta 1-3 uker.

Storvolumproduksjon: Dette vil bli vurdert ut fra spesifikk produksjonskapasitet, typisk 2-6 uker eller lenger. Vi vil umiddelbart vurdere og gi deg en nøyaktig leveringstid når vi mottar tegningene eller 3D-modellene.

Spørsmål: Hvilke dokumenter trenger jeg for et tilbud og produksjon?

A: Vennligst oppgi klare, komplette 2D-tekniske tegninger (PDF/DWG/DXF) eller 3D-modellfiler (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, etc.). Tegningene/modellene skal inneholde: Detaljerte dimensjonerings- og toleransekrav; Spesifiserte materialkarakterer; Krav til overflatefinish (type, farge, tykkelse osv.); Mengde; Eventuelle spesielle krav (som spesiell testing, emballasje osv.). Jo mer nøyaktig og detaljert informasjonen er gitt, jo jevnere og mer effektiv blir tilbudet og produksjonsprosessen.

Spørsmål: Vil den maskinerte delen ha grader? Hvordan blir de adressert?

A: Grader kan genereres under CNC-bearbeiding. Vi har en streng avgradingsprosess, ved bruk av metoder som manuell avgrading, vibrasjonssliping og magnetisk polering for å sikre at kantene på delene som leveres til deg er glatte, oppfyller kravene i tegningene, og sikre sikker bruk og jevn montering.