PRODUKTER

Produktintroduksjon av høypresisjons aluminiumslegering CNC maskinerte deler

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. spesialiserer seg på å tilby tilpassede CNC-maskintjenester for høykvalitets, høypresisjons aluminiumslegeringsdeler. Vi bruker førsteklasses aluminiumslegeringer (som 6061-T6, 7075-T6 og 5052), bruker avanserte CNC-maskineringssentre og følger strenge kvalitetskontrollprosedyrer for å lage metalldeler med presise dimensjoner, komplekse strukturer og pålitelig ytelse. Enten for prototyping eller masseproduksjon, kan vi møte dine behov for presisjonsmetallbearbeiding.

 

Produktparametre

Produktnavn: Høypresisjons CNC-bearbeidede deler av aluminiumslegering

Materiale: 6061/6063/7075/5052

Bearbeiding: Dyseekstrudering/CNC-bearbeiding/fresing/stempling/pressestøping

Overflatebehandling: anodisering/hard oksidering/pulverlakkering/lasergravering

Produktegenskaper: Modulær konstruksjon støtter tilpassede hullåpninger, dimensjoner og logoer

 

Produktegenskaper og applikasjoner

Utmerket presisjon og konsistens:

Ved å bruke høypresisjons CNC-maskinverktøy (treakset, fireakset og femakset kobling), sikrer vi at deldimensjonale toleranser er strengt kontrollert innenfor ± 0,01 mm til ± 0,05 mm (eller som kreves av tegningen), og oppfyller kravene til presisjonsmontering.

CNC-programmering sikrer høy konsistens i masseproduksjon og reduserer manuelle feil.

Utmerkede materialegenskaper:

Hovedsakelig laget av 6061-T6 aluminiumslegering: Den tilbyr utmerket mekanisk styrke, bearbeidbarhet, korrosjonsmotstand og anodiserte fargeegenskaper, og tilbyr utmerket total ytelse og den bredeste applikasjonen. Valgfri 7075-T6 aluminiumslegering: Ultra-høy styrke, sammenlignbar med stål, egnet for komponenter innen romfart, sportsutstyr og andre applikasjoner som krever ekstremt høy styrke.

Valgfri 5052 aluminiumslegering: Utmerket formbarhet og korrosjonsbestandighet, ofte brukt i marine og kjemiske miljøer.

Materialets rene kvalitet og tette mikrostruktur sikrer stabil og pålitelig ytelse etter bearbeiding.

Kraftige prosesseringsevner for kompleks struktur:

CNC-maskinering er ubegrenset av tradisjonelle prosesser og kan enkelt produsere komplekse 3D-overflater, dype hulrom, fine hull, tynne vegger, spesialformede strukturer og presisjonsgjenger, noe som tilbyr eksepsjonell designfrihet.

Utmerket overflatefinish:

Bearbeiding resulterer i utmerket overflateruhet (som typisk når Ra 0,8 μ m - Ra 3,2 μ m).

Gir en utmerket basisoverflate for påfølgende overflatebehandlinger som anodisering, sandblåsing, maling, galvanisering, ledende oksidasjon og lasergravering.

Fleksible overflatebehandlingsalternativer:

Anodisering: Tilgjengelig i en rekke farger (naturlig, svart, gull, rød, blå, etc.), som forbedrer slitestyrken, korrosjonsbestandigheten og estetikken betydelig. Tilgjengelig i standard eller hard anodisering.

Sandblåsing: Oppnå en jevn, fin matt finish, som forbedrer både følelsen og utseendet.

Kjemisk ledende oksidasjon: Gir grunnleggende korrosjonsbeskyttelse samtidig som elektrisk ledningsevne opprettholdes.

Maling/pulverlakkering: Tilbyr et bredere utvalg av fargealternativer og spesielle funksjonelle belegg (som motstand mot høye temperaturer og isolasjon).

Lasermerking/lasergravering: Merk logoer, serienumre, tekst og andre mønstre permanent.

 

Anvendelser av høypresisjons aluminiumslegering CNC-maskinerte deler

Forbrukerelektronikk: Mellomrammer og strukturelle komponenter for mobiltelefoner/nettbrett, deksler til bærbare datamaskiner, kameradeler, lydkomponenter, smarte bærebare enhetsbraketter og radiatorer.

Bil: Perifere motordeler (braketter, hus), sensorhus, chassiskomponenter, strukturelle komponenter/endeplater for nye energibilbatterier, ladekabelkomponenter og interiørtrim.

Luftfart: (Underlagt strengere standarder) UAV-rammer og komponenter, modellflydeler, flyinteriør, små strukturelle satellittkomponenter (prototyper eller ikke-kritiske deler), og testarmaturer. Industriell automatisering: Robotledd og -armer, presisjonsinstrumentbraketter og -hus, sensorbaser, armaturer, styreskinner og glidere, sylinderkomponenter og koblinger.

Optisk og medisinsk utstyr: Linsehylser, linsefester, laserhus, medisinsk utstyrshus, braketter og håndtak (biokompatibilitetssertifisering kreves).

Kommunikasjonsutstyr: 5G-basestasjonsantennedeksler, filterhus, RF-enhetshus og kjøleribber.

Fotografisk utstyr: Gimbal-komponenter, kameragrep, objektivtilbehør og lysbraketter.

Modeller og sportsutstyr: Sykkeldeler (bremsehåndtak, dreiepunkter), modellflydeler og eksklusivt tilbehør til sportsutstyr.

 

Produktdetaljer

Høy effektivitet og rask respons:

Digital prosessering (CAD/CAM-programmering) forkorter produksjonsoppsetttiden.

Den er egnet for rask prøvebehandling av små partier og støtter stabil produksjon av mellomstore og store partier.

Svar raskt på kundenes behov og forkort produktets tid-til-marked.

Utmerket styrke og lett vekt:

Aluminiumslegering har i seg selv et høyt styrke-til-vekt-forhold. Bearbeidede deler opprettholder strukturell styrke samtidig som de oppnår lettvektsytelse, noe som gjør det til et ideelt valg for applikasjoner innen romfart, bilindustri og forbrukerelektronikk.

Streng kvalitetskontroll: ISO-sertifisering for kvalitetsstyringssystem (f.eks. ISO 9001) implementeres gjennom hele produksjonsprosessen. Utstyrt med utstyr for presisjonstesting (f.eks. koordinatmålemaskiner/CMM-er, 2D-bildeapparater, hardhetstestere, filmtykkelsesmålere, saltspraytestere, etc.), utfører vi streng inspeksjon av innkommende materiale (IQC), inspeksjon under prosess (IPQC) og inspeksjon av ferdige produkter (FQC/OQC). Dette sikrer at produktene oppfyller dimensjonsnøyaktighet, geometriske toleranser, overflatekvalitet og ytelseskrav.

 

Produktkvalifisering

Miljøsertifiseringer:

RoHS-sertifisering (blyfri, kadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (European Union Chemical Safety Directive)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kvalitetskontroll av produksjonsprosessen)

 

Levering, frakt og servering  

En profesjonell ODM & OEM-produsent med over 20 års erfaring med presisjonsmaskinering. Vi prioriterer kundenes behov og tilbyr omfattende tilpassede tjenester.

Standard emballasje: Kopipapir + kartong

Tilpasset emballasje: Blisterbrett/PEF + treboks

 

Vanlige spørsmål

Hvilke aluminiumslegeringsmaterialer behandler du primært? Hvilken er den mest brukte?

A: Vi bearbeider oftest 6061-T6 aluminiumslegering på grunn av dens utmerkede generelle ytelse (styrke, bearbeidbarhet, korrosjonsmotstand og overflatebehandlingsevne) og kostnadseffektivitet. Vi tilbyr også andre kvaliteter, som 7075-T6 (ultra-høy styrke), 5052 (god korrosjonsbestandighet og formbarhet), 2024 (høy utmattelsesstyrke) og 6082 (vanligvis brukt i europeiske standarder), for å møte dine spesifikke ytelseskrav.

 

Spørsmål: Hva er den oppnåelige nøyaktigheten til CNC-maskinerte aluminiumsdeler?

A: Standard maskineringsnøyaktighet er vanligvis ± 0,05 mm. For mer krevende funksjoner kan presisjonsutstyr og prosesskontroll oppnå ± 0,01 mm eller enda høyere. Den faktisk oppnåelige nøyaktigheten avhenger av den spesifikke delens struktur, størrelse, funksjonskompleksitet og utstyret og prosessen som brukes. Vi vil diskutere toleransekravene i detalj med deg før vi gir et tilbud.

 

Spørsmål: Hvilke overflatebehandlingsalternativer er tilgjengelige? Hva er fordelene med anodisering?

A: Vanlige overflatebehandlinger inkluderer:

Anodisering: Anbefales på det sterkeste. Den forbedrer overflatehardheten, slitestyrken og korrosjonsbestandigheten betydelig, og er tilgjengelig i en rekke attraktive farger. Det er den mest brukte og mest effektive overflatebehandlingen for aluminiumsdeler.

Sandblåsing: Gir en jevn matt finish som forbedrer både utseende og følelse.

Kjemisk ledende oksidasjon: Rimelig, gir grunnleggende korrosjonsbeskyttelse samtidig som ledningsevnen opprettholdes.

Maling/pulverlakkering: Tilbyr et bredt utvalg av farger og spesielle funksjonelle belegg.

Lasermerking: For permanent merking.

Naturlig: Beholder den originale metallfargen med minimal rengjøring eller passivering (maskinmerker kan være merkbare).

Kjernefordelene med anodisering er: forbedret holdbarhet (slitasje- og korrosjonsbestandighet), estetisk tiltalende utseende (rike farger), isolasjon (hard anodisert lag), og gir en utmerket base for påfølgende prosesser som maling og liming.

 

Spørsmål: Hva er minimum bestillingsmengde (MOQ)?

A: CNC-maskinering tilbyr høy fleksibilitet. Vi aksepterer bestillinger av ett stykke, noe som gjør den ideell for prototyping og små prøvekjøringer. For masseproduksjon gir større mengder generelt mer konkurransedyktige enhetskostnader. Den spesifikke prisen vil bli beregnet basert på din mengde og prosesskrav.

 

Spørsmål: Hvor lang tid tar det fra bestilling til levering?

A: Ledetid for produksjon avhenger av delens kompleksitet, kvantitet og gjeldende ordreplan.

Enkle deler/små batch-prototyper: Vanligvis ca. 3-7 virkedager.

Komplekse deler/medium batcher: Kan ta 1-3 uker.

Storvolumproduksjon: Dette vil kreve en spesifikk kapasitetsvurdering og tar vanligvis 2-6 uker eller lenger. Vi vil umiddelbart vurdere og gi deg en nøyaktig leveringstid ved mottak av dine tegninger eller 3D-modeller.

 

Spørsmål: Hvilke dokumenter trenger jeg for et tilbud og produksjon?

A: Vennligst oppgi klare, komplette 2D-tekniske tegninger (PDF/DWG/DXF) eller 3D-modellfiler (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, etc.). Tegningene/modellene skal inneholde: Detaljerte dimensjonerings- og toleransekrav; Spesifiserte materialkarakterer; Krav til overflatefinish (type, farge, tykkelse osv.); Mengde; og eventuelle andre spesielle krav (som spesiell testing, emballasje osv.). Jo mer nøyaktig og detaljert informasjonen er gitt, jo jevnere og mer effektiv vil tilbudet og produksjonsprosessen være.

 

Spørsmål: Vil de maskinerte delene ha grader? Hvordan håndteres de?

A: Grader kan dannes under CNC-bearbeiding. Vi har en streng avgradingsprosess, som bruker metoder som manuell avgrading, vibrasjonssliping og magnetisk polering for å sikre glatte kanter på deler som leveres til deg, oppfylle tegningskravene, sikre sikker bruk og jevn montering.