PRODUKTER

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. er et profesjonelt foretak som spesialiserer seg på CNC presisjonsmaskinering, sprøytestøping, formutvikling og metallproduksjon av aluminiumslegeringer. Vi har oppnådd internasjonal ISO 9001-sertifisering og implementerer strengt 6S-styringssystemet. Vi har importert utstyr fra Tyskland, og produktene våre eksporteres til mer enn 20 land i Europa, Amerika og Sørøst-Asia, med et gjennomsnittlig årlig leveringsvolum på over 5 millioner stykker. Vi fokuserer på utsøkt håndverk, rask respons og omfattende kvalitetsinspeksjon for å tilby tilpassede ODM/OEM-løsninger for globale kunder, og streber etter å bli en pålitelig strategisk partner i det internasjonale industrielle produksjonsfeltet.

Produktintroduksjon

Vi tilbyr full-prosess hulrom og kjernefreseløsninger for sprøytestøpeformer, støpeformer og stanseformer, fra grovbearbeiding til etterbehandling.

Formhulen er kjernekomponenten som gir et produkt dets form og overflatekvalitet. Dens maskineringsnøyaktighet og effektivitet bestemmer direkte den generelle ytelsen og levetiden til formen. Som en profesjonell leverandør av formproduksjon bruker vi avanserte femaksede CNC-maskineringssentre og omfattende prosesserfaring. Vi er forpliktet til å gi kundene høy presisjon og effektiv CNC-fresetjenester for formhulrom, som dekker hele prosessen fra grovbearbeiding til presisjonskonturering. Vi er din pålitelige moldbehandlingspartner.

Produktintroduksjon

CNC-fresing av formhulrom bruker en datamaskin numerisk styrt fresemaskin med et høyhastighets roterende skjæreverktøy for å nøyaktig fjerne materiale fra formstålemnet, og dermed produsere den tredimensjonale formen til formhulrommet som oppfyller designkravene. Det er en uunnværlig og kritisk prosess i moderne formproduksjon. Våre tjenester dekker maskinering av forhåndsherdet formstål (som P20 og 718H) og høyhardhet formstål (som H13 og S136), og tilbyr omfattende muligheter, fra kraftig grovbearbeiding av store hulrom til presisjon etterbehandling av komplekse og subtile egenskaper. Gjennom optimaliserte maskineringsstrategier og profesjonell CAM-programmering sikrer vi at dimensjonsnøyaktigheten, geometriske toleranser og overflatefinishen til hulrommet oppfyller eller overgår dine forventninger, og legger et perfekt grunnlag for påfølgende polering, teksturering eller EDM.

Produktegenskaper og applikasjoner

Høy presisjon og geometrisk troskap

Presisjonskontroll: Ved å bruke høyytelses CNC-maskineringssentre oppnår vi stramme dimensjonstoleranser (typisk opp til ± 0,01 mm) og utmerket geometrisk reproduserbarhet, noe som sikrer at hulrommet er perfekt på linje med produktdesignet.

Kompleks overflatebehandling: Ved å bruke 3+2-akse posisjonering og 5-akse samtidig maskineringsteknologi, bearbeider vi komplekse 3D-overflater effektivt og nøyaktig, som dype hulrom, bratte vegger og underskjæringer (negative vinkler).

Sterke maskineringsegenskaper i hardt stål

Effektiv grovbearbeiding: Ved å bruke verktøymaskiner med høyt dreiemoment fjerner vi raskt materiale, og forbedrer den totale prosesseringseffektiviteten. Hard freseteknologi: Kan direkte etterbehandle formstål med en hardhet på HRC 50 eller høyere etter bråkjøling (som H13), redusere varmebehandlingsforvrengning og effektivisere produksjonsprosessen.

Utmerket overflatekvalitet

Ensartet tekstur: Gjennom sofistikert CAM-programmering, optimaliserte verktøybaner og skjæreparametere oppnår vi en jevn, konsistent overflatetekstur, noe som reduserer påfølgende poleringsarbeid betydelig.

Forutsigbare resultater: Stabil og kontrollerbar overflatekvalitet gir et ideelt grunnlag for påfølgende speilpolering eller spesifikke nivåer av teksturering (teksturering).

Utmerket produksjonseffektivitet og fleksibilitet

Rask bytte: Standardiserte fikstur og effektive løsninger for fastspenning av arbeidsstykker reduserer oppsetttiden.

Automatiseringsalternativer: Automatiserte produksjonslinjer kan brukes i lengre perioder med uovervåket prosessering, noe som gjør den spesielt egnet for produksjon av store støpeformer.

Rask prototyping: Reager raskt på støpeprototyper og behov for produksjon av små batch-prøver, og akselerer produktutviklingssyklusene.

Søknader

Våre fresetjenester for formhulrom er mye brukt i produksjon av ulike former:

Sprøytestøper: Behandling av hulrom og kjerner for ulike plastprodukter, for eksempel bildeler, apparathus og forbruksvarer. Støpestøpeformer: Lag formhulrom for støpte deler laget av aluminiumslegeringer, sinklegeringer og andre materialer, for eksempel bilmotorkomponenter og elektronisk utstyrshus.

Stemplingsformer: Bearbeid kjernekomponenter som stanser og dyser for presisjonsmetallformer.

Blåseformer: Lag formhulrom for hule plastprodukter (som flasker og beholdere).

Glassformer: Lag formhulrom for glass.

Vår tjenesteprosess

Last opp fil, få et tilbud på nett: Bare oppgi en 3D CAD-fil (i formater som STEP, IGES, X_T, etc.) og produktkravene dine for å motta et tilbud.

Teknisk gjennomgang og bekreftelse: Våre ingeniører gjennomfører en Design for Manufacturing (DFM)-analyse og bekrefter detaljer med deg. Når du bekrefter bestillingen din, vil produksjonen bli arrangert. Presisjons-CNC-bearbeiding: Vi bruker avansert CNC-utstyr for høypresisjons CNC-fresing og dreiing.

Etterbehandling og kvalitetskontroll: Overflatebehandlinger som avgrading, sandblåsing, anodisering og maling utføres etter behov, etterfulgt av en endelig kvalitetskontroll.

Rask levering: Etter pakking sendes produktene våre globalt via våre partnerlogistikkpartnere. Du kan spore bestillingsstatusen din online.

Produktkvalifisering

Miljøsertifiseringer:

RoHS-sertifisering (blyfri, kadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (European Union Chemical Safety Directive)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Produksjonsprosesskvalitetskontroll)

Testutstyr: 3D-skanner (0,8 μ m nøyaktighet)

Levering, frakt og servering

Vi er en profesjonell ODM & OEM-produsent med over 20 års erfaring med presisjonsmaskinering. Vi tilbyr omfattende, skreddersydde tjenester tilpasset kundens behov.

Standard emballasje: Kopipapir + kartong

Tilpasset emballasje: Blisterbrett/PEF + treboks

Global eksportopplevelse: Vi er kjent med internasjonale emballasje- og fraktstandarder og leverer konsekvent produktene våre til globale markeder, inkludert Europa, Amerika, Japan og Sør-Korea.

Vanlige spørsmål

Q1: Hvilken type CNC-maskinverktøy bruker du vanligvis til bearbeiding av formhulrom?

A: Vi bruker primært treaksede maskineringssentre for rutinemessig maskinering, og vi har også femaksede maskineringssentre for presisjonshulrom med komplekse kurver, dype hulrom, eller de som krever flerfasettert bearbeiding i ett enkelt oppsett. Fem-akset teknologi forbedrer effektivt nøyaktighet og effektivitet.

Q2: Hva er de typiske toleransene for CNC-freseformhulrom?

A: For de fleste overflatebehandlinger av formhulrom kan vi opprettholde et stabilt toleranseområde på ± 0,015 mm til ± 0,025 mm. For spesifikke funksjoner med strengere krav kan vi utføre målrettet optimalisering for å oppnå enda høyere presisjon.

Q3: Er det nødvendig med ytterligere trinn etter CNC-fresing?

A: Ja, det avhenger av de endelige kravene. CNC-fresing gir den nøyaktige formen og grunnflaten for hulrommet. Manuell eller mekanisk polering utføres vanligvis etter behov for å oppnå en speilfinish eller en spesifikk finish, eller elektrisk utladningsmaskinering (EDM) utføres for å adressere skarpe hjørner og smale hull som er vanskelige for CNC-verktøy å nå.

Spørsmål 4: Hvilke størrelser av formhulrom kan du behandle?

A: Våre prosesseringsevner dekker støpeformer som spenner fra små presisjonsformer til store støpeformer i biler. Vennligst oppgi de spesifikke dimensjonene og vekten til formen din, og vi vil bekrefte om vi kan møte dine behov.

Q5: Hvordan kan jeg få et tilbud? Hvilke dokumenter kreves?

A: Vennligst oppgi en 3D CAD-modell av formhulrommet (f.eks. i STEP-, IGS- eller X_T-formater) og en 2D-teknisk tegning (med kritiske dimensjoner, toleranser, material- og hardhetskrav) som viser formhulen. Vi vil bruke denne informasjonen til å utføre en design for manufacturability (DFM) analyse og gi deg et detaljert tilbud.

Bedriftsintroduksjon  

Vårt 5000㎡ verksted er utstyrt med hundrevis av CNC maskineringssentre (maskineringsnøyaktighet opptil 0,002 MM), CNC dreiebenker, fresemaskiner, dreiebenker, slipemaskiner, etc.; og over et dusin inspeksjonsutstyr (inspeksjonsnøyaktighet opptil 0,001 MM), som oppnår internasjonalt avanserte maskineringsevner. Tengtu-teamet besitter den mest profesjonelle formdesign- og CNC-bearbeidingskunnskapen. Vi vil jobbe tett med deg gjennom prototyping, produksjon, montering, inspeksjon, pakking og sluttlevering for å overgå dine forventninger.

Teamet vårt bruker CNC-maskinering for å produsere høyytelsesdeler som støtter bransjer som romfart, bilindustri, militær, medisinsk, maskineri, elektronikk og kommunikasjon. Vi er forpliktet til innovasjon, produksjon og montering av kritiske komponenter med overlegen presisjon, stramme toleranser og materialer av høy kvalitet. I løpet av de siste 11 årene har Tengtu bygget et sterkt rykte for effektivitet, kvalitet, pålitelighet og levering til rett tid.