PRODUKTER

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. er et profesjonelt foretak som spesialiserer seg på CNC presisjonsmaskinering, sprøytestøping, formutvikling og metallproduksjon av aluminiumslegeringer. Vi har oppnådd internasjonal ISO 9001-sertifisering og implementerer strengt 6S-styringssystemet. Vi har importert utstyr fra Tyskland, og produktene våre eksporteres til mer enn 20 land i Europa, Amerika og Sørøst-Asia, med et gjennomsnittlig årlig leveringsvolum på over 5 millioner stykker. Vi fokuserer på utsøkt håndverk, rask respons og omfattende kvalitetsinspeksjon for å tilby tilpassede ODM/OEM-løsninger for globale kunder, og streber etter å bli en pålitelig strategisk partner i det internasjonale industrielle produksjonsfeltet.

Produktintroduksjon

Dongguan Tongtoo Precision spesialiserer seg på å tilby presisjons hulromfresetjenester, og har en 4500/2500 stor fireakset CNC-maskin og flere mellomstore og små CNC-maskiner. Vi utmerker oss når det gjelder fresing av dype hulrom og femsidig bearbeiding av formhulrom, boks-type deler og store hulrom, noe som sikrer høy presisjon og høy effektivitet. Gratis forespørsel, rask levering!

Profesjonell presisjons hulromfresetjenester – Dekker dine omfattende behov fra store til mellomstore komplekse hulrom

Vår kraftige produksjonskapasitet på 4500 mm & 2500 mm store fireaksede CNC-maskineringssentre, kombinert med omfattende erfaring innen bearbeiding av dype hulrom og produksjon av støpeformer, gir deg høypresisjon og høyeffektiv one-stop hulromfreseløsninger.

Vårt kjerneutstyr og maskineringsevner (Søkeord: CNC-bearbeidingssenter, stor fireakset, fresing med dyp hulrom)

Vi har en komplett utstyrsmatrise som dekker de forskjellige størrelsene og presisjonskravene dine: Large Cavity Machining Line

4500 mm stort fireakset CNC-bearbeidingssenter: Designet spesielt for ultrastore formhulrom, maskinverktøysenger, store utstyrshus osv., og løser smertepunktet "ingensteds å bearbeide store arbeidsstykker".

2500 mm stort fireakset CNC-bearbeidingssenter: Egnet for effektiv grovbearbeiding og presisjonsfresing av bilformer, støpeformhulrom og store boks-type deler.

Spesialisert linje for små og mellomstore presisjonshulrom: Flere små og mellomstore CNC-bearbeidingssentre spesialiserer seg på høypresisjons-bearbeiding med høy overflatebehandling av små og mellomstore hulrom, slik som presisjonsformer, hulrom for medisinsk utstyr og elektronisk inventar.

Våre unike fordeler:

Fireakset samtidig bearbeiding: Fullfører flersidig bearbeiding i ett enkelt oppsett, reduserer repeterende posisjoneringsfeil og forbedrer maskineringseffektiviteten. Spesielt egnet for femsidig bearbeiding av deler av bokstypen.

Kraftige evner til fresing av dype hulrom: Ved å utnytte skjæreverktøy med lange blader og stabil maskinverktøystivhet, utmerker vi oss i å håndtere vanskelige å maskinere strukturer som dype hulrom og smale spor, og sikrer sideveggenes vinkelrett og bunnflatens flathet.

Arbeidsbord med stor belastningskapasitet: Håndterer enkelt store arbeidsstykker som veier flere tonn, og garanterer absolutt stabilitet under bearbeiding.

Bruksområder

Produksjon av støpeformer: formhulrom, støpeformhulrom, stempling av støpeformbaser

Industrielle komponenter: Utstyrshus/rammer, girkassehus, ventilhus, strukturelle komponenter for luftfart, automatiserte utstyrsbaser og hulrom, etc.

Hvorfor velge vår hulromfresetjeneste?

Presisjonsgaranti: Et strengt kvalitetskontrollsystem, som bruker presisjonstestingsutstyr som koordinatmålemaskiner, sikrer at de dimensjonale og geometriske toleransene til hvert hulrom samsvarer med tegningskravene.

Rask levering: En kraftig utstyrsflåte og produksjonsplanleggingsfunksjoner støtter rask prototyping og små batchproduksjon, noe som sikrer at prosjektplanen din aldri blir forsinket.

Ekspertteknologi: Vårt ingeniørteam har mange års erfaring med CNC-programmering og maskinering, noe som gjør oss i stand til å optimalisere maskineringsprosesser og løse tekniske utfordringer som ikke-standard tilpasning og kompleks overflatebearbeiding.

Kostnadsoptimalisering: Gjennom rasjonell planlegging av verktøybaner og effektive grovbearbeidingsstrategier sparer vi bearbeidingstid og produksjonskostnader.

Produktkvalifisering

Miljøsertifiseringer:

RoHS-sertifisering (blyfri, kadmiumfri og fri for andre farlige stoffer)

REACH (EU Chemical Safety Standard)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Produksjonsprosessens kvalitetskontroll)

Testutstyr: 3D-skanner (0,8 μ m nøyaktighet)

Levering, frakt og servering

Profesjonell ODM & OEM-produsent med over 20 års erfaring med presisjonsmaskinering. Vi prioriterer kundenes behov og tilbyr omfattende tilpassede tjenester.

Standard emballasje: Kopipapir + pappeske

Tilpasset emballasje: Blisterbrett/EPE-skum + trekasse

Global eksporterfaring: Våre produkter er kjent med internasjonale emballasje- og transportstandarder og leveres stabilt til globale markeder, inkludert Europa, Amerika, Japan og Sør-Korea.

Vanlige spørsmål

Q1: Produktet mitt har en kompleks struktur med dype hulrom og tynne vegger. Kan du garantere maskinpresisjonen?

A: Selvfølgelig! Håndtering av komplekse strukturer er vår spesialitet. For bearbeiding av dype hulrom: Utstyret vårt er svært stivt og utstyrt med skjæreverktøy med lange blader og et profesjonelt kjøle- og sponfjerningssystem, som effektivt sikrer maskineringseffektivitet, sideveggvinkelrett og bunnoverflatefinish for dype hulrom.

For tynnveggede og komplekse buede overflater: Våre erfarne ingeniører kontrollerer effektivt maskineringsdeformasjon og sikrer endelig dimensjonsnøyaktighet ved å optimalisere CNC-programmeringsstrategier (som bruk av små skjæredybder og høyhastighets lysskjæring) og klemmeskjemaer. Vi er utstyrt med en koordinatmålemaskin for å grundig inspisere alle kritiske dimensjoner, og sikre 100 % kvalifisert levering.

Spørsmål 2: Hvilke spesifikke fordeler gir "fireakset samtidig maskinering" for mine boks-type deler?

A: "Fire-akset samtidig bearbeiding" gir deg både økt effektivitet og presisjon. For deler av bokstypen som krever maskinering av flere overflater, krever tradisjonelle treaksede maskinverktøy flere gjenklemminger, mens vår fireaksede CNC kan fullføre maskineringen av alle fire overflater bortsett fra bunnflaten i en enkelt fastspenning. Dette gir to hovedfordeler: Reduserte repeterende posisjoneringsfeil: Unngå kumulative feil forårsaket av flere klemmer, noe som resulterer i høyere total posisjonsnøyaktighet. Betydelig forbedret prosesseringseffektivitet: Redusert klemme- og justeringstid forkorter hele produksjonssyklusen, og sparer deg for tid og kostnader.

Q3: Jeg vil gjerne lage en prototype eller prøve først. Godtar du små batch- eller prøvebestillinger?

A: Ja! Vi hilser og verdsetter rask prototyping og små batchordrer. Vår omfattende utstyrsflåte (inkludert flere små og mellomstore CNC-maskineringssentre) kan brukes fleksibelt for raskt å svare på dine prototypbehov. Vi forstår at prototyping er et avgjørende skritt i prosjektsuksess, og vi vil gi deg høypresisjonsprøver med samme profesjonelle holdning for å hjelpe prosjektet ditt raskt fremover.

Q4: Hvilke materialer behandler du vanligvis? Hvor effektiv er behandlingen av aluminiumsdeler?

A: Vi behandler et bredt spekter av materialer, inkludert: Metaller: ulike stål, aluminiumslegeringer (som 6061, 7075), kobberlegeringer osv. Vi har lang erfaring og svært effektive løsninger, spesielt innen bearbeiding av aluminiumsdeler. Ved å bruke spesialiserte verktøy og optimaliserte skjæreparametere, oppnår utstyret vårt ekstremt høye materialfjerningshastigheter, noe som forkorter leveringstiden betraktelig samtidig som overflatefinish og presisjon sikres. Q5: Min del er en ikke-standard design. Kan du fullføre ikke-standard tilpasning?

A: Absolutt! Vår kjernetjeneste er presisjonsbearbeiding av deler som ikke er standard. Vårt ingeniørteam utmerker seg ved å håndtere ulike komplekse og ukonvensjonelle deldesign. Oppgi gjerne dine 3D-tegninger og tekniske krav. Vi vil gjennomføre en profesjonell prosessgjennomgang og gi gjennomførbare maskineringsløsninger og tekniske forslag for å sikre at designet ditt blir nøyaktig oversatt til et fysisk produkt.

Q6: Hvor lang tid tar hele prosessen fra forespørsel til levering?

A: Leveringstiden avhenger av størrelsen, kompleksiteten og mengden av delene. Generelt er prosessen vår veldig effektiv:

Spørsmål: Etter å ha mottatt dine klare tegninger og tekniske krav, lover vi å gi et detaljert tilbud innen 24 timer.

Produksjon: For prøvebestillinger streber vi etter å fullføre dem innen 3-7 dager; for bulkordrer vil vi gi en nøyaktig leveringsdato etter å ha vurdert den spesifikke prosessen og sikre levering til rett tid gjennom effektiv produksjonsplanlegging.

Bedriftsintroduksjon  

Vårt 5000㎡ verksted er utstyrt med hundrevis av CNC maskineringssentre (maskineringsnøyaktighet opptil 0,002 MM), CNC dreiebenker, fresemaskiner, dreiebenker, slipemaskiner, etc.; og over et dusin inspeksjonsutstyr (inspeksjonsnøyaktighet opptil 0,001 MM), som oppnår internasjonalt avanserte maskineringsevner. Tengtu-teamet besitter den mest profesjonelle formdesign- og CNC-bearbeidingskunnskapen. Vi vil jobbe tett med deg gjennom prototyping, produksjon, montering, inspeksjon, pakking og sluttlevering for å overgå dine forventninger.

Teamet vårt bruker CNC-maskinering for å produsere høyytelsesdeler som støtter bransjer som romfart, bilindustri, militær, medisinsk, maskineri, elektronikk og kommunikasjon. Vi er forpliktet til innovasjon, produksjon og montering av kritiske komponenter med overlegen presisjon, stramme toleranser og materialer av høy kvalitet. I løpet av de siste 11 årene har Tengtu bygget et sterkt rykte for effektivitet, kvalitet, pålitelighet og levering til rett tid.