PRODUKTER

Produktintroduksjon

Våre CNC-tjenester for elektroniske presisjonsdeler er skreddersydd spesielt for elektronikkindustrien, og spesialiserer seg på maskinering av mikro- og ultrapresisjonskomponenter som krever ekstremt høy dimensjonsstabilitet, overlegen elektromagnetisk skjerming og eksepsjonell varmeavledning. Vi har dyp forståelse for elektronikkindustriens krevende krav til presisjon og pålitelighet, og er dedikert til å levere kritiske interne komponenter for kommunikasjon, forbrukerelektronikk, halvledere og andre industrier.

Produktparametre

Produktnavn: CNC elektroniske presisjonsdeler

Materiale: Aluminiumslegering, rustfritt stål, titanlegering, kobber, formstål, PEEK, etc.

Bearbeiding: CNC maskinering/fresing/stempling/trykkstøping

Overflatebehandling: Anodisering/hard anodisering/pulverlakkering/lasergravering

Produktfunksjoner: Tilpassbare hull, dimensjoner og logoer støttes.

Produktegenskaper og applikasjoner

Kjernefunksjoner og fordeler:

Mikroskopisk presisjon: Vi spesialiserer oss på maskinering av miniatyriserte komponenter, og utmerker oss ved å behandle tynnveggede komponenter, mikroporer og fine gjenger med ekstremt trange toleranser (ofte når ± 0,005 mm eller høyere), og oppfyller de trange interne plasskravene til elektroniske produkter. EMI/RFI-skjermingsdesign: Vi er dyktige i presisjonsbearbeiding av metallskjermingshulrom, deksler og fjærer, effektivt isolerer elektromagnetisk interferens og sikrer enhetens signalintegritet.

Termiske styringsløsninger: Vi kan behandle komplekse kjøleribber, dampkammerbaser og andre høyytelses kjøleribber. Ved å bruke svært termisk ledende materialer (som 6061 aluminiumslegering og kobber), forbedrer vi enhetens varmeavledningseffektivitet betydelig.

Forurensningsfri ren produksjon: Vi implementerer dedikerte rengjøringsprosesser for å sikre at deler er fri for olje og metallspon etter behandling, og forhindrer kontaminering av sensitive elektroniske komponenter.

Applikasjoner:

Kommunikasjonsutstyr: 5G basestasjonsfiltre, antenneelementer, RF-kontakter, bølgelederhulrom og optiske modulhus.

Elektronikk: Mellomrammer for smarttelefoner, kameraringer, smartklokkekomponenter, hengsler for ladedeksel for hodetelefoner og interne braketter.

Halvlederproduksjon: Wafer-sondekort, armaturer, vakuumchucker og sensorhus.

Datamaskinvare: Servervarmeavledere, harddiskkomponenter, kontakter og grafikkortbraketter. Bilelektronikk: ECU-hus (elektronisk kontrollenhet), radarsensorbraketter og underholdningssystemkomponenter i kjøretøyet.

Produktkvalifisering

Miljøsertifiseringer:

RoHS-sertifisering (blyfri, kadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (European Union Chemical Safety Directive)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Produksjonsprosesskvalitetskontroll)

Testutstyr: Zeiss 3D-skanner (0,8 μ m nøyaktighet)

Levering, frakt og servering

En profesjonell ODM & OEM-produsent med over 20 års erfaring med presisjonsmaskinering, vi tilbyr omfattende, tilpassede tjenester skreddersydd til kundenes behov.

Standard emballasje: Kopipapir + kartong

Tilpasset emballasje: Blisterbrett/PEF + treboks

Vanlige spørsmål

Spørsmål: Hvordan kan jeg forhindre overflateriper og deformasjon når jeg bearbeider elektroniske presisjonsdeler?

A: Vi bruker spesialisert tilpasset verktøy og berøringsfrie armaturer for ripe-utsatte materialer (som anodisert aluminium). For tynnveggede deler som er utsatt for deformasjon, brukes spesielle klemstrategier og programmering av bearbeidingsbane for å minimere stress.

Spørsmål: Kan du bearbeide komplette hulrom med funksjonalitet for elektromagnetisk skjerming (EMI)?

A: Ja. Vi maskinerer ofte skjermingshulrom for kunder med ledende fjærspor, skjermende lepper og ledende blenderåpninger, for å sikre at de danner et effektivt Faraday-bur når de kombineres med andre komponenter.

Spørsmål: Hvordan sikrer du at delens renslighet oppfyller kravene til elektronikk?

A: Vi har en streng rengjøringsprosess, inkludert flere ultralydrensepass, vannfri etanoltørking, høytrykksblåsing og vakuumpakking, som sikrer at leverte deler er støvfrie og klare for montering.

Spørsmål: Hvilke materialer og prosesser anbefales for deler som krever høy varmeavledning?

A: Vi anbefaler å bruke 1060/6063 aluminiumslegering eller C11000 kobber, som begge har høy varmeledningsevne. Vi bruker presisjonsfresing for å lage tettpakkede kjøleribberfinner, som kan fremstilles videre gjennom etterbehandling.