PRODUKTER

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. er et selskap som spesialiserer seg på aluminiumlegering CNC presisjonsmaskinering, sprøytestøping, formutvikling og produksjon av metalldeler. Den har oppnådd internasjonal ISO 9001-sertifisering og implementerer strengt 6S-styringssystemet. Med introduksjonen av tysk importert utstyr, eksporteres produktene til mer enn 20 land, inkludert Europa, Amerika og Sørøst-Asia, med et gjennomsnittlig årlig leveringsvolum på mer enn 5 millioner stykker. Med utsøkt håndverk, rask respons og full-prosess kvalitetsinspeksjon som kjernen, tilbyr vi tilpassede ODM/OEM-løsninger for globale kunder og streber etter å bli en pålitelig strategisk partner innen internasjonal industriell produksjon.

 

Produktintroduksjon

Inverterhuset i aluminiumslegering er laget av 6063-T6 aluminiumslegeringsprofil, med en basisstruktur i ett stykke dannet av en tilpasset ekstruderingsdyse, og er nøyaktig utskåret av et femakset CNC-maskinsenter. Den er spesielt designet for solcelle-/energilagringsomformere. Den integrerer den strukturelle integriteten til ekstruderingsprosessen med CNC-toleransekontrollen på mikronnivå for å oppnå en tre-i-ett-løsning med IP66-beskyttelse, effektiv varmespredning og elektromagnetisk skjerming. Den er egnet for nye energiscenarier som husholdningsenergilagring, industrielle og kommersielle solceller.

 

Produktparameter

Produktnavn Inverterhus av aluminiumslegering

Produktmateriale 6061/6063

Prosessteknologi: Åpen dyseekstrudering/CNC-behandling

Overflatebehandling: anodisering/hard oksidering/lasergravering

Produktegenskaper: Støtter allsidig presisjonstilpasning av størrelse, veggtykkelse, intern struktur, panellayout, grensesnitttype, overflatebehandling, spesiell sertifisering (som brannbeskyttelse), etc.

 

Produktfunksjon og applikasjon

1. Innovasjon av ekstruderingsstruktur (kjerneteknologi for mugg)

Flerkammer strømningskanaldesign: integrert ekstruderingskretskabin/varmeavledningskabin (isolasjonsbeskyttelse)

Forsterkningsribber for topologioptimalisering: torsjonsstivhet økt med 150 % (EN 60068-2-6-sertifisering)

Nøyaktig kontroll av veggtykkelse: ± 0,1 mm (formpresisjonspolering)

2. Termisk styringsrevolusjon (CNC-synergi)

3D buede varmespredningstenner: termisk konduktivitet for ekstrusjonsmatrise ＞215W/m · K

CNC-fresetemperaturplate: IGBT-monteringsflateplanhet ≤ 0,05 mm

Hurtigkoblingsgrensesnitt for væskekjøling: posisjoneringsnøyaktighet ± 0,03 mm.

 

Presisjonsstørrelse og grensesnitt (CNC-kjerneverdi):

CNC-bearbeidingssenter sikrer at størrelsen og posisjonsnøyaktigheten til alle monteringshull (gjengede hull, lyshull), panelåpninger (skjermer, knapper, grensesnitt), spor for styreskinne osv. når ± 0,05 mm eller enda høyere.

Møt de strenge monteringstoleransekravene til elektroniske presisjonskomponenter for å sikre praktisk og pålitelig utstyrsinstallasjon.

Støtter behandling av komplekse spesialformede strukturer og fine funksjoner for å oppnå høy tilpasning.

 

Applikasjonsscenarier:

Fotovoltaisk lagringssystem for husholdninger

Mikrovekselretter for balkong (ultratynn ekstruderingsveggtykkelse 1,5 mm)

Integrert maskin for energilagring i bolig (IP66 utendørs beskyttelse)

 

Kommersiell og industriell kraftstasjon

String-inverter (støvtett varmeavledningstenner)

Beholderenergilagring (seismisk forsterket struktur)

 

Nye energikjøretøyer

Innebygd lader (lett ekstruderingsramme)

Ladebunke kraftmodul (væskekjøling integrert løsning)

 

Felt

Marine inverter strømforsyning (C5-M anti-salt spraybehandling)

Highland inverter (ultrafiolett forbedret belegg)

 

Produktdetaljer

Utmerket værbestandighet og overflatebehandling:

Aluminiumslegeringssubstrat er naturlig korrosjonsbestandig, og overflaten kan anodiseres (vanligvis brukt naturlig farge, svart, andre farger), sandblåst oksidasjon, spraying, etc.

Overflatebehandlingen er ikke bare vakker, men forbedrer også slitestyrken, korrosjonsmotstanden og UV-motstanden, og forlenger levetiden til skallet.

Fleksibel tilpasningsevne (kjernefordel med ekstrudering + CNC):

Utvikling av ekstruderingsdyse: Ekstruderingsdyser med spesifikke tverrsnittsformer kan utvikles i henhold til etterspørselen for å møte behovene til forskjellige størrelser og interne strukturer (som forsterkende ribber), og oppnå kostnadseffektiv optimalisering fra liten batch til stor batchproduksjon.

CNC-programmeringsfleksibilitet: CNC-behandling har ekstremt høy fleksibilitet. Ved å modifisere programmet kan det raskt tilpasse seg produksjonen av skreddersydde skall med forskjellige størrelser, åpningsoppsett og grensesnittkrav, og svare på de ulike behovene til kundene.

 

Produktkvalifisering

Miljøsertifisering:

RoHS-sertifisering (blyfri, kadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (EU Chemical Safety Standard)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kvalitetskontroll av produksjonsprosessen)

 

Levere, sende og servere

Profesjonell ODM & OEM-produsent, med mer enn 20 års erfaring med presisjonsbehandling, basert på kundens behov, og tilbyr et komplett spekter av tilpassede tjenester.

Standard emballasje: kopipapir + kartong

Tilpasset emballasje: blisterbrett/PEP + treboks

Pakkeløsning: perlebomull + kartong/treboks.

 

Vanlige spørsmål

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom ekstrudering og støping av skall av aluminiumslegering? Hvilken passer best?

A: Ekstrudering er egnet for å produsere profiler med konstant tverrsnittsform og lang lengde. Den har egenskapene til høy strukturell styrke, god materialtetthet, utmerket overflatekvalitet og relativt lave formkostnader (spesielt når tverrsnittet er enkelt), som er veldig egnet for boks-type strukturer.

Pressstøping er mer egnet for masseproduksjon av komplekse tredimensjonale former og tynnveggede deler, men det kan være porer og styrken er litt dårligere enn ekstruderingsdeler (samme materiale).

For signalboksskall som krever høy strukturell styrke, god varmeavledningstenner og tetningsflater med høy beskyttelse, er ekstruderingsstøping kombinert med CNC-finish vanligvis det bedre valget.

 

Spørsmål: Hvordan kontrollere ekstruderingsdeformasjon av skall i stor størrelse?

A: Trippel prosess lukket sløyfe

Gradient quenching teknologi: online temperaturkontroll kornforfining

Stressaldring: 72 timers konstant temperaturforming

Flerpunkts posisjoneringsfresing: CNC-sekvensfrigjøring av indre spenninger

 

Spørsmål: Utviklingssyklus og kostnad for mugg?

A: Intelligent formsystem

Syklus: 12-18 dager (komplekst avsnitt)

Kostnad: ￥2000–60 000 (avhengig av kompleksiteten til delen)

Levetid: 300 000 meter ↑ (formstål 1,2344)

 

Bedriftsintroduksjon

Vårt 5000㎡ verksted er utstyrt med hundrevis av produksjonsutstyr, inkludert German Hammer femakset CNC maskineringssenter (bearbeidingsnøyaktighet opptil 0,002 MM), dreiing og fresing av kompositt CNC dreiebenk, CNC dreiebenk, fresemaskin, dreiebenk, sliper, etc.; samt mer enn et dusin forskjellige inspeksjonsutstyr (inkludert tyske Cai's tredimensjonale, med inspeksjonsnøyaktighet opp til 0,001MM), og maskineringskapasiteten har nådd det internasjonale avanserte nivået. Tengtu-teamet har den mest profesjonelle formdesign- og CNC-bearbeidingskunnskapen. Vi vil jobbe tett med deg under prototyping, produksjon, montering, inspeksjon, pakking og sluttlevering for å overgå dine forventninger.

Teamet vårt bruker CNC-maskinering for å produsere høyytelsesdeler som støtter bransjer som romfart, bilindustri, militær, medisinsk, maskineri, elektronikk og kommunikasjon. Vi er forpliktet til innovasjon og produserer og monterer viktige komponenter med utmerket presisjon, strenge toleranser og materialer av høy kvalitet. I løpet av de siste 11 årene har Tengtu etablert et godt rykte for effektivitet, kvalitet, pålitelighet og levering til rett tid.