PRODUKTER

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. er et selskap som spesialiserer seg på aluminiumlegering CNC presisjonsmaskinering, sprøytestøping, formutvikling og produksjon av metalldeler. Den har oppnådd internasjonal ISO 9001-sertifisering og implementerer strengt 6S-styringssystemet. Med introduksjonen av tysk importert utstyr, eksporteres produktene til mer enn 20 land, inkludert Europa, Amerika og Sørøst-Asia, med et gjennomsnittlig årlig leveringsvolum på mer enn 5 millioner stykker. Med utsøkt håndverk, rask respons og full-prosess kvalitetsinspeksjon som kjernen, tilbyr vi tilpassede ODM/OEM-løsninger for globale kunder og streber etter å bli en pålitelig strategisk partner innen internasjonal industriell produksjon.

 

Produktintroduksjon

Reléhuset er laget av en ekstruderingsprosess av aluminiumslegering, og ekstruderingsdysen er tilpasset basert på kundens behov, kombinert med femakset CNC-presisjonsmaskineringsteknologi. Den er spesialdesignet for å gi militær beskyttelse for middels og høyspent relémoduler. Den har IP67-forsegling (kan oppgraderes til IP69K), 70dB+ EMC-skjerming og -40℃~150℃ bred temperaturområde-ytelse, og støtter full-prosess presisjonstilpasning fra ekstruderingsdysedesign → profilmasseproduksjon → CNC presisjonsfresing → nye krav til oksidering av kjøretøyer og nye oksidasjonsutstyr for vibrasjonsmotstand, effektiv varmeavledning og kompakt installasjon.

Tilpassede ekstruderingsprofiler av aluminiumslegering er utviklet gjennom presisjonsformer og produsert av femaksede CNC-maskineringssentre.

 

Produktparameter

Produktnavn Reléhus i aluminiumslegering

Produktmateriale 6063 Aluminiumslegering

Prosessteknologi: Ekstrusjonsform + CNC-fresing

Overflatebehandling: anodisering/hard oksidering/lasergravering

Produktfunksjoner: Modulær struktur, støtter personlig åpning, størrelse og LOGO-tilpasning

 

Produktfunksjon og applikasjon

Process Link Kjerneteknologi Bransjeverdi

Ekstruderingsform tilpasset avledningsform · Veggtykkelse 1,5-5 mm Justerbar · Hul varmeavledningskanal Integrert støpemateriale Utnyttelsesgrad ↑ 35 % · Strukturell styrke ↑ 50 %

CNC-finishing Fem-akset koblingsmaskinbearbeidingssenter · Presisjonshullåpning ( ± 0,02 mm) · Tetningsspor presisjonsfresing Eliminer monteringsbelastning og øk tetningen med 2 ganger

Overflatebehandling hard anodisering (filmtykkelse 20-25 μ m) · Konduktiv oksidasjon (＜0.1 Ω ) Korrosjonsmotstand ↑ 60 % · EMC-skjermingseffektivitet ↑

 

Applikasjonsscenarier:

Nye energikjøretøyer

Batteristyringssystem: høyspent relé forseglet kabin

Innebygd lader: DC-DC-modulskjermingsskall

Elektrisk drivsystem: motorkontrollskall

Elektrisk kraft

Fotovoltaisk omformer: DC-relébeskyttelsesboks (UV-bestandig profil)

Intelligent distribusjonsskap: magnetisk låsende reléskall (anti-elektrisitetstyveristruktur)

Energilagringssystem: kontaktor eksplosjonssikkert skall

Industriell automasjon

PLS-styreskap: sikkerhetsrelémodul (DIN-skinne direkte installasjon)

Robot elektronisk kontroll: felleskontroller skjermingsdeksel (anti-elektromagnetisk interferens)

Jernbanetransport: signalreléboks

 

Produktdetaljer

Elektromagnetisk skjerming på festningsnivå

Helt lukket metallhulrom + rørpute ledende bane

CISPR 32 Klasse B-sertifisert (30MHz-1GHz skjerming＞70dB)

Dynamisk miljøbeskyttelse

Vibrasjonsbestandig design: bestått IEC 60068-2-6 10G vibrasjonstest

Saltspraybeskyttelse: 1000 timers nøytral saltspraytest (GB/T 10125)

Kjemisk korrosjonsbeskyttelse: olje/elektrolytt-korrosjonsbestandighet (ISO 9227-kompatibel)

 

Produktkvalifisering

Miljøsertifisering:

RoHS-sertifisering (blyfri, kadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (EUs kjemiske sikkerhetsstandarder)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kvalitetskontroll av produksjonsprosessen)

 

Levering, frakt og servering  

Profesjonell ODM & OEM-produsent, med mer enn 20 års erfaring med presisjonsbehandling, basert på kundens behov, og tilbyr et komplett spekter av tilpassede tjenester.

Standard emballasje: kopipapir + kartong

Tilpasset emballasje: blisterbrett / perlebomull + treboks

Pakkeløsning: perlebomull + kartong/treboks.

 

Vanlige spørsmål

Spørsmål 1: Hva er kostnadsfordelene og ulempene ved ekstruderingsformåpning kontra støpeprosessen?

Prosjekt Ekstruderingsstøpeprosess

Termisk ledningsevne Termisk motstand < 1,5 ℃/W (god langsgående termisk ledningsevne) Termisk motstand 2,5 ℃/W

Materialutnyttelse 85 %+ (ingen tap av støping og stigerør) 60 %-70 %

Små batch koster muggavgift så lavt som ￥8 000 muggavgift ￥30 000+

Gjeldende scenarier Lang stripe/hul struktur Kompleks tredimensjonal spesialformet kropp

 

Q2: Hvordan sikre flatheten til tetningsflaten etter CNC-behandling?

Spesialarmatur: hydraulisk ekspansjonsarmatur (deformasjon < 0,01 mm)

Verktøystrategi:

Grovbearbeiding: φ 8 mm kornfreser (tillegg 0,3 mm)

Finbearbeiding: φ 4 mm karbidkutter (hastighet 12000rpm)

 

Q3: Hvor lang tid tar det å tilpasse et aluminiumslegeringsskall?

A: Tilpasningssyklusen avhenger av kompleksiteten til designet, om det er nødvendig med åpning av formen (som ekstruderingsstøpeform/pressstøpeform), produksjonsmengde og overflatebehandlingsprosess. Vanligvis:

CNC-prototypeprøvetrykk: 3-7 virkedager (leverer 3D-tegninger).

Liten batch-tilpasning (uten form): 7-15 virkedager (basert på metallbearbeiding og CNC).

Utvikling av ekstruderingsform involvert: tid for fremstilling av form (vanligvis 2-4 uker) + produksjonstid.

Mellom- og stor batchproduksjon: høy effektivitet etter at formen/prosessen er ferdigstilt. Vi gir rask respons og kan kommunisere spesifikke presserende behov.

 

Q4: Hva er minimum bestillingsmengde (MOQ) for tilpasning?

A: Vi forstår behovene til kundene på forskjellige stadier (R & D, prøveproduksjon, masseproduksjon). For ikke-standard tilpasning:

CNC-behandling/bøying av platemetall: støtter vanligvis små parti MOQ, til og med prøvetrykk i ett stykke.

Profilboks som krever ekstruderingsform: Det vil være et minimumskrav for bestillingsmengde for den første produksjonen (for å dele formkostnaden), den spesifikke mengden avhenger av kompleksiteten og størrelsen på profildelen, som kan forhandles. Det er ingen grense for minimum kvantum for påfølgende bestillinger (men enhetsprisen er bedre for store kvanta).

 

Q5: Hva må jeg oppgi for å starte tilpasning?

A: Jo mer detaljert informasjonen du gir, desto mer nøyaktig og effektiv vil tilpasningen være. Ideelt sett oppgi:

3D-modellfiler (STEP, IGS, X_T og andre formater er best).

Tydelige 2D-tekniske tegninger (merking av nøkkeldimensjoner, toleranser, åpningskrav, overflatebehandling osv.).

Skriftlige tekniske krav: inkludert men ikke begrenset til materialkrav, beskyttelsesnivå (IPXX), varmeavledningskrav, EMC-krav, interne installasjonskrav (føringsskinne/kobbersøyleposisjon), lås-/hengseltype, overflatebehandlingsfarge og prosess, sertifiseringskrav, etc.

Hvis det bare er et konsept eller skisse, kan ingeniørteamet vårt gi designstøtte og i fellesskap optimere løsningen.

 

Q6: Kan små batch-tilpasning (innen 100 stykker) oppnås? Hvordan kontrollere kostnadene?

A: Fleksibel produksjonsplan:

Innen 50 stykker: CNC-bearbeiding + plateprosess (gratis åpningsgebyr for støpeform)

100-500 stykker: kombinert formløsning (reduser formkostnaden med 30 %)

500 stykker: ekstruderingsstøpeform/støpeform optimerer masseproduksjonskostnadene

Reduser tilpasningskostnadene gjennom standardiserte modulbiblioteker (som forseglingsstruktur/monteringshullposisjon)

 

Bedriftsintroduksjon

Vårt 5000㎡ verksted er utstyrt med hundrevis av produksjonsutstyr, inkludert German Hammer femakset CNC maskineringssenter (bearbeidingsnøyaktighet opptil 0,002 MM), dreiing og fresing av kompositt CNC dreiebenk, CNC dreiebenk, fresemaskin, dreiebenk, sliper, etc.; samt mer enn et dusin forskjellige inspeksjonsutstyr (inkludert tyske Cai's tredimensjonale, med inspeksjonsnøyaktighet opp til 0,001MM), og maskineringskapasiteten har nådd det internasjonale avanserte nivået. Tengtu-teamet har den mest profesjonelle formdesign- og CNC-bearbeidingskunnskapen. Vi vil jobbe tett med deg under prototyping, produksjon, montering, inspeksjon, pakking og sluttlevering for å overgå dine forventninger.

Teamet vårt bruker CNC-maskinering for å produsere høyytelsesdeler som støtter bransjer som romfart, bilindustri, militær, medisinsk, maskineri, elektronikk og kommunikasjon. Vi er forpliktet til innovasjon og produserer og monterer viktige komponenter med utmerket presisjon, strenge toleranser og materialer av høy kvalitet. I løpet av de siste 11 årene har Tengtu etablert et godt rykte for effektivitet, kvalitet, pålitelighet og levering til rett tid.