PRODUKTER

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. er et selskap som spesialiserer seg på aluminiumlegering CNC presisjonsmaskinering, sprøytestøping, formutvikling og produksjon av metalldeler. Den har oppnådd internasjonal ISO 9001-sertifisering og implementerer strengt 6S-styringssystemet. Med introduksjonen av tysk importert utstyr, eksporteres produktene til mer enn 20 land, inkludert Europa, Amerika og Sørøst-Asia, med et gjennomsnittlig årlig leveringsvolum på mer enn 5 millioner stykker. Med utsøkt håndverk, rask respons og full-prosess kvalitetsinspeksjon som kjernen, tilbyr vi tilpassede ODM/OEM-løsninger for globale kunder og streber etter å bli en pålitelig strategisk partner innen internasjonal industriell produksjon.

 

Produktintroduksjon  

Signalboksskallet i aluminiumslegering er laget av høykvalitets aluminiumslegeringsprofiler. Skallkroppen er produsert gjennom avansert ekstruderingsstøpingsteknologi, og deretter kombinert med høypresisjons CNC-bearbeidingssentre for presisjon sekundær prosessering. Den er designet for å bære og beskytte ulike sensitive elektroniske signalutstyr (som kommunikasjonsmoduler, kontrollenheter, sensorgrensesnitt, etc.). Det gir fullt spill til egenskapene til aluminiumslegeringsmaterialer, slik som lett, høy styrke, utmerket varmeavledning og korrosjonsmotstand, og bruker den strukturelle integriteten til ekstruderingsprosessen og dimensjonsnøyaktigheten til CNC-presisjonsmaskinering for å skape en profesjonell signalutstyrsskallløsning som er slitesterk, har et høyt beskyttelsesnivå for varmeavgivelse og høy beskyttelsesnivå. Det er et ideelt valg innen presisjonsskalltilpasning av elektronisk utstyr.

 

Produktparameter

Produktnavn Signalboksskall i aluminiumslegering

Produktmateriale 6061/6063

Prosessteknologi: Åpen dyseekstrudering/CNC-behandling

Overflatebehandling: anodisering/hard oksidering/lasergravering

Produktegenskaper: Støtter allsidig presisjonstilpasning av størrelse, veggtykkelse, intern struktur, panellayout, grensesnitttype, overflatebehandling, spesiell sertifisering (som brannbeskyttelse), etc.

 

Produktfunksjon og applikasjon

Høystyrke og lett struktur (fordeler med ekstrudering):

Ved å bruke ekstruderte profiler av aluminiumslegering som matrise, har hovedstrukturen i ett stykke utmerket mekanisk styrke og stivhet, og motstår effektivt slag, vibrasjoner og ekstruderingsdeformasjoner.

Utmerket varmeavledningsytelse (ekstrudering + CNC):

Aluminiumslegering i seg selv har utmerket varmeledningsevne.

Ekstruderingsprosessen kan fleksibelt designe interne varmeavledningstenner eller kanaler for å øke varmeavledningsoverflaten.

CNC presisjonsmaskinering kan nøyaktig frese ut ventilasjonshull, varmeavledningsrister eller fly for installasjon av varmeavledere for å sikre effektiv varmespredning inne i utstyret og forhindre overoppheting.

Høyt beskyttelsesnivå (CNC presisjonsgaranti):

Kombinert med tetningsoverflaten med høy flathet behandlet med CNC presisjonsfresing, er boksdekselet og bokskroppen tett kombinert.

IP65/IP67 eller høyere beskyttelsesnivåer kan tilpasses, som er effektivt støvtett, vanntett og fuktsikker, og kan tilpasses ulike tøffe industrielle miljøer.

Selve den ekstruderte boksen har ingen sømløse eller få sveiser, noe som reduserer potensielle lekkasjepunkter.

Presisjonsdimensjoner og grensesnitt (CNC-kjerneverdi):

CNC-bearbeidingssentre sikrer at dimensjonene og posisjonsnøyaktigheten til alle monteringshull (gjengede hull, lyshull), panelåpninger (skjermer, knapper, grensesnitt), spor for styreskinne osv. når ± 0,05 mm eller enda høyere.

Møt de strenge monteringstoleransekravene til elektroniske presisjonskomponenter for å sikre praktisk og pålitelig utstyrsinstallasjon.

Støtt behandlingen av komplekse spesialformede strukturer og fine funksjoner for å oppnå høy tilpasning.

 

Applikasjonsscenarier  

Industriell automasjon og kontroll: PLS-kontrollboks, omformerskall, I/O-modulboks, sensorkoblingsboks, industrikontrolldatamaskinchassis.

Kommunikasjons- og nettverksutstyr: 5G lite basestasjonsskall, optisk fiberterminalboks, nettverkssvitsj/ruterchassis, kommunikasjonsmodulbeskyttelsesboks.

Jernbanetransport: kjøretøymontert signalkontrollenhet (VCU/TCU) skall, signalinnsamlingsboks, beskyttelsesboks for sporutstyr.

Elektrisk kraftenergi: smartmålerboks, strømovervåkingsterminal (DTU/FTU/TTU) skall, fotovoltaisk inverterkommunikasjonsmodulboks, kontrollenhet for ladehaug.

Internet of Things (IoT) og smarte enheter: Gateway-hus, edge computing node-chassis og forskjellige smarte terminalenhetshus.

Test- og måleinstrumenter: Presisjonsinstrumenthus, datalogger-chassis.

Militær og romfart: Elektronisk utstyrschassis med høye krav til vekt, styrke, varmeavledning og skjerming (spesielle materialer og prosesser kreves).

 

Produktdetaljer

Utmerket værbestandighet og overflatebehandling:

Aluminiumslegeringssubstrater er naturlig korrosjonsbestandige, og overflaten kan anodiseres (brukes ofte i naturlige farger, svart og andre farger), sandblåses og sprayes.

Overflatebehandlingen er ikke bare vakker, men forbedrer også slitestyrken, korrosjonsmotstanden og UV-motstanden, og forlenger levetiden til huset.

Betraktninger om elektromagnetisk kompatibilitet (EMC):

Aluminiumslegering gir i seg selv et godt fundament for elektromagnetisk skjerming (EMI).

Gjennom strukturell design (som ledende pakningsspor-CNC-behandling) og overflateledende behandling (som ledende oksidasjon), kan den elektromagnetiske skjermingsytelsen forbedres ytterligere for å beskytte interne sensitive signaler mot interferens.

Fleksibel tilpasningsevne (ekstrudering + CNC-kjernefordel):

Utvikling av ekstruderingsdyse: Ekstruderingsdyser med spesifikke tverrsnittsformer kan utvikles i henhold til etterspørselen for å møte behovene til forskjellige størrelser og interne strukturer (som forsterkende ribber), og oppnå kostnadseffektiv optimalisering av små-batch til stor-batch-produksjon.

CNC-programmeringsfleksibilitet: CNC-behandling har ekstremt høy fleksibilitet. Ved å modifisere programmet kan det raskt tilpasse seg produksjonen av skreddersydde skall med forskjellige størrelser, åpningsoppsett og grensesnittkrav, og svare på de ulike behovene til kundene.

Produktkvalifisering av aluminiumslegeringssignalboksskallet (produktidentifikasjonsinformasjon) (En setning med et nøkkelord, tekstintroduksjon av selskapets sertifikater eller produktrelaterte sertifikater og bilder)

Miljøsertifisering:

RoHS-sertifisering (blyfri, kadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (EU Chemical Safety Standards)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Produksjonsprosesskvalitetskontroll)

 

Levere, sende og servere

Profesjonell ODM & OEM-produsent, med mer enn 20 års erfaring med presisjonsmaskinering, kundeorientert, og tilbyr et komplett spekter av tilpassede tjenester.

Standard emballasje: kopipapir + kartong

Tilpasset emballasje: blisterbrett/PEP + treboks

Pakkeløsning: perlebomull + kartong/treboks.

 

Vanlige spørsmål

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom ekstrudering og støping av aluminiumslegeringshus? Hvilken passer best?

A: Ekstrudering er egnet for å produsere profiler med konstant tverrsnittsform og lang lengde. Den har egenskapene til høy strukturell styrke, god materialtetthet, utmerket overflatekvalitet og relativt lave formkostnader (spesielt når tverrsnittet er enkelt), som er veldig egnet for boks-type strukturer.

Pressstøping er mer egnet for masseproduksjon av komplekse tredimensjonale former og tynnveggede deler, men det kan være porer og styrken er litt dårligere enn ekstruderingsdeler (samme materiale).

For signalbokshus som krever høy strukturell styrke, god varmeavledningstenner og tetningsflater med høy beskyttelse, er ekstruderingsstøping kombinert med CNC-finish vanligvis det bedre valget.

 

Spørsmål: Hvilken nøkkelrolle spiller CNC-maskinering i denne typen hus?

A: CNC-maskinering er kjernelenken for å sikre høy presisjon, høy kvalitet og høy tilpasning av produkter. Det er ansvarlig for:

Nøyaktig bearbeiding av tetningsflaten for å sikre et høyt beskyttelsesnivå (IP67, etc.). Presisjonsfresing av monteringshull, panelåpninger og grensesnitthull for å møte de strenge monteringskravene til elektroniske komponenter.

Behandling av komplekse interne strukturer (som monteringssøyler, spor) og fine funksjoner.

Oppnå fleksibel produksjon av små partier og flere varianter.

 

Spørsmål: Hva er fordelene med overflatebehandling "anodisering"?

A: Anodisering (spesielt hard oksidasjon) kan forbedre overflaten til aluminiumslegeringer betydelig:

Hardhet og slitestyrke: motstå riper under installasjon og bruk.

Korrosjonsmotstand: danner en tett oksidfilm for å motstå miljøerosjon.

Isolasjon: Oksydfilmen er en god isolator (merk at spesiell behandling er nødvendig når EMC er nødvendig).

Estetikk: Gir ensartede og stabile flere fargealternativer.

 

Spørsmål: Hva er syklusen og kostnadene ved å tilpasse et slikt skall?

A: Syklusen og kostnadene avhenger av kompleksitet, størrelse og mengde:

Utvikling av ekstruderingsdyse: En engangsavgift for dyse er nødvendig, og syklusen er omtrent 2-6 uker (avhengig av kompleksitet). For standardseksjoner eller eksisterende dyser som kan gjenbrukes, er det raskere.

CNC-programmering og prosessering: Det første stykket involverer programmering og feilsøkingstid, og påfølgende batchproduksjonseffektivitet er høy. Hovedkostnaden for tilpasning av små partier er CNC-behandlingstid og materialer.

Totalt sett: Ekstrudering + CNC-prosess har svært god kostnadsytelse og fleksibilitet i produksjon av tilpassede skall med små og mellomstore partier, høy presisjon og høye kvalitetskrav. I storskala produksjon gjør den delte formkostnaden enhetsprisen mer konkurransedyktig.

 

Bedriftsintroduksjon

Vårt 5000㎡ verksted er utstyrt med hundrevis av produksjonsutstyr, inkludert German Hammer femakset CNC maskineringssenter (bearbeidingsnøyaktighet opptil 0,002 MM), dreiing og fresing av kompositt CNC dreiebenk, CNC dreiebenk, fresemaskin, dreiebenk, sliper, etc.; samt mer enn et dusin forskjellige inspeksjonsutstyr (inkludert tyske Cai's tredimensjonale, med inspeksjonsnøyaktighet opp til 0,001MM), og maskineringskapasiteten har nådd det internasjonale avanserte nivået. Tengtu-teamet har den mest profesjonelle formdesign- og CNC-bearbeidingskunnskapen. Vi vil jobbe tett med deg under prototyping, produksjon, montering, inspeksjon, pakking og sluttlevering for å overgå dine forventninger.

Teamet vårt bruker CNC-maskinering for å produsere høyytelsesdeler som støtter bransjer som romfart, bilindustri, militær, medisinsk, maskineri, elektronikk og kommunikasjon. Vi er forpliktet til innovasjon og produserer og monterer viktige komponenter med utmerket presisjon, strenge toleranser og materialer av høy kvalitet. I løpet av de siste 11 årene har Tengtu etablert et godt rykte for effektivitet, kvalitet, pålitelighet og levering til rett tid.