Tilpasset høyytelses kontrollboksskall i aluminiumslegering
Kontrollbokshuset er laget av høykvalitets 6063-T5 aluminiumslegeringsmateriale, produsert gjennom avansert ekstruderingsstøping og presisjons CNC-behandlingsteknologi, og er designet for å beskytte interne presisjons elektroniske komponenter og elektriske kontrollsystemer.
produktbeskrivelse
DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. er et selskap som spesialiserer seg på aluminiumlegering CNC presisjonsmaskinering, sprøytestøping, formutvikling og produksjon av metalldeler. Den har oppnådd internasjonal ISO 9001-sertifisering og implementerer strengt 6S-styringssystemet. Med introduksjonen av tysk importert utstyr, eksporteres produktene til mer enn 20 land, inkludert Europa, Amerika og Sørøst-Asia, med et gjennomsnittlig årlig leveringsvolum på mer enn 5 millioner stykker. Med utsøkt håndverk, rask respons og full-prosess kvalitetsinspeksjon som kjernen, tilbyr vi tilpassede ODM/OEM-løsninger for globale kunder og streber etter å bli en pålitelig strategisk partner innen internasjonal industriell produksjon.
Produktintroduksjon
Kontrollbokshuset er laget av høykvalitets 6063-T5 aluminiumslegeringsmateriale, produsert gjennom avansert ekstruderingsstøping og presisjons CNC-behandlingsteknologi, og er designet for å beskytte interne presisjons elektroniske komponenter og elektriske kontrollsystemer. Vi fokuserer på å tilby tilpasningstjenester av aluminiumslegering med ett stopp, og kan tilpasses i henhold til kundenes spesifikke behov (størrelse, struktur, åpning, overflatebehandling, beskyttelsesnivå, etc.), og møte hele prosessbehovet fra rask prototyping til produksjon av små partier og levering av mellomstore og store partier. Produktet har utmerket elektromagnetisk skjerming (EMC) ytelse, effektiv varmeavledningsevne og robusthet, og er en ideell beskyttelsesløsning for industriell automasjon, ny energi, kommunikasjonsutstyr og andre felt.
Produktparameter
Produktnavn Kontrollboks i aluminiumslegering
Produktmateriale 6063/5052
Prosessteknologi: Profilekstrudering/CNC presisjonsmaskinering
Overflatebehandling: anodisering/pulversprøyting, etc.
Produktegenskaper: Modulær struktur, støtter personlig åpning, størrelse, LOGO-tilpasning
Produktfunksjon og applikasjon
Materialer av høy kvalitet og lett:
Vedta nasjonal standard/amerikansk standard 6063-T5 aluminiumslegering, høy styrke og lett vekt, som effektivt reduserer den totale belastningen på utstyret og letter installasjon og transport.
Utmerket termisk ledningsevne, som effektivt eksporterer varmen generert av interne komponenter for å sikre stabil drift av systemet (integrert kjøleribbefinnedesign)
Utmerket beskyttelsesytelse:
Vitenskapelig og streng strukturell design, kombinert med presisjonsbøying av platemetall og CNC-finishing for å sikre tette skjøter.
Standard/valgfri IP65/IP66/IP67 vanntette og støvtette tetningsløsninger på høyt nivå (ved bruk av høykvalitets tetningslister og vanntette skjøter) for å tilpasse seg tøffe industrielle miljøer.
God elektromagnetisk kompatibilitet (EMC), som effektivt skjermer ekstern elektromagnetisk interferens og beskytter interne følsomme kretser.
Høy styrke og holdbarhet:
Aluminiumslegering i seg selv har utmerket korrosjonsbestandighet og oksidasjonsmotstand.
Etter overflateherdingsbehandling (som anodisering) er overflatehardheten (HV kan nå 300-500 eller mer) og slitestyrken betydelig forbedret, og levetiden forlenges.
Profesjonell overflatebehandlingsprosess:
Gi en rekke overflatebehandlingsalternativer, inkludert:
Anodisering (naturlig farge, svart, champagne, etc.): forbedrer korrosjonsbestandigheten, slitestyrken og estetikken.
Sandblåsing oksidasjon: matt tekstur, anti-fingeravtrykk, mer industriell skjønnhet.
Trådtrekkoksidasjon: presenterer en delikat metalltekstur, fremhever kvalitet.
Pulverspraying/maling: gi flere fargealternativer for å møte spesifikke krav til utseende.
Applikasjonsscenarier:
Industriell automasjon og kontroll: PLS-kontrollskap, inverterboks, servodrivhus, HMI-betjeningspanelhus, sensorbeskyttelsesboks, industrikontrollchassis.
Nytt energifelt: fotovoltaisk vekselretterhus, kontrollboks for energilagringssystem (BMS), styremodulhus for ladehaug, kontrollboks med variabel tonehøyde for vindkraft.
Kommunikasjonsutstyr: 5G basestasjon RRU/BBU utendørs chassis, optisk terminal chassis, nettverkssvitsj/ruterhus (spesielt modeller som krever EMC-skjerming og utendørs beskyttelse).
Strøm og elektrisk: Smart målerboks, relébeskyttelsesenhetshus, strømmodulhus, chassis for distribusjonsovervåkingsenhet.
Transport: Kontrollsystem ombord (som ADAS-kontroller, datamaskin ombord), kontrollboks for jernbanetransportutstyr, kontrollenhet for ladeanlegg.
Medisinsk utstyr: Medisinsk instrument og utstyrshus (trenger god skjerming og lett å rengjøre overflate).
Test- og måleutstyr: Presisjonsinstrumenthus, chassis for datainnsamling.
Sikkerhetsovervåking: Utendørs kamerabeskyttelsesdeksel, NVR/DVR utstyrshus.
Produktdetaljer
Svært fleksibel tilpasning:
Støtter fullstendig ikke-standard tilpasning: størrelse, struktur, interne installasjonspunkter (modulær installasjonssøyle/skinne), åpninger (displayvindu, knapphull, grensesnitthull, ventilasjonshull, etc.) kan alle designes etter behov.
Rask prototyping: Støtt gjennomgang av 3D-tegninger, DFM-analyse, gi CNC-håndkortkorrektur og akselerer produktutviklingssyklusen.
Bulkbestilling: Fleksibel respons på R & D, prøveproduksjon og småskala applikasjonsbehov.
One-stop-tjeneste: dekker hele prosessen med strukturell designoptimalisering, formutvikling (om nødvendig), metallbearbeiding, CNC-behandling, overflatebehandling, kvalitetsinspeksjon, pakking og forsendelse.
Produktkvalifisering
Miljøsertifisering:
RoHS-sertifisering (blyfri, kadmiumfri og andre farlige stoffer)
REACH (EUs kjemiske sikkerhetsstandarder)
Kvalitetsstyringssystem:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kvalitetskontroll av produksjonsprosessen)
Levere, sende og servere
Profesjonell ODM & OEM-produsent, med mer enn 20 års erfaring med presisjonsbehandling, basert på kundens behov, og tilbyr et komplett spekter av tilpassede tjenester.
Standard emballasje: kopipapir + kartong
Tilpasset emballasje: blisterbrett/PEP + treboks
Pakkeløsning: perlebomull + kartong/treboks.
|
|
|
Vanlige spørsmål
Spørsmål: Hvorfor velge aluminiumslegering som kontrollboksskallmateriale?
A: Aluminiumslegering har fordelene av lettvekt (reduserer belastningen på utstyr), høy styrke (gir sterk beskyttelse), utmerket varmeledningsevne (som bidrar til varmespredning), god elektromagnetisk skjermingsytelse (EMC), korrosjonsmotstand (spesielt etter anodisering), enkel bearbeiding og forming (egnet for miljøbearbeiding, CNC-bearbeiding og ekstrudering av metall) vennlig, som er et ideelt valg for industrielle kontrollbokshus.
Spørsmål: Hvor lang tid tar det å tilpasse et kontrollbokshus i aluminiumslegering?
A: Tilpasningssyklusen avhenger av kompleksiteten til designet, om formåpning er nødvendig (som ekstruderingsform), produksjonsmengde og overflatebehandlingsprosess. Vanligvis:
CNC-prototypeprøvetrykk: 3-7 virkedager (leverer 3D-tegninger).
Liten batch-tilpasning (ingen form): 7-15 virkedager (basert på metallbearbeiding og CNC).
Involverer utvikling av ekstruderingsform: tid for fremstilling av form (vanligvis 2-4 uker) + produksjonstid.
Mellom- og stor batchproduksjon: høy effektivitet etter at formen/prosessen er ferdigstilt. Vi gir rask respons og kan kommunisere spesifikke presserende behov.
Spørsmål: Hva er minimum bestillingsmengde (MOQ) for tilpasning?
A: Vi forstår behovene til kundene på forskjellige stadier (R & D, prøveproduksjon, masseproduksjon). For ikke-standard tilpasning:
CNC-behandling/bøying av metallplater: støtter vanligvis små batchordrer, til og med prøvetrykk i ett stykke.
Profilbokser som krever ekstruderingsformer: Det vil være et minimumskrav for bestillingsmengde for den første produksjonen (for å dele formkostnaden), og den spesifikke mengden avhenger av kompleksiteten og størrelsen på profildelen, som kan forhandles. Det er ingen grense for minimum kvantum for påfølgende bestillinger (men enhetsprisen er bedre for større kvanta).
Spørsmål: Hva må jeg oppgi for å starte tilpasning?
A: Jo mer detaljert informasjon du gir, desto mer nøyaktig og effektiv er tilpasningen. Ideelt sett oppgi:
3D-modellfiler (STEP, IGS, X_T og andre formater er best).
Tydelige 2D-tekniske tegninger (merking av nøkkeldimensjoner, toleranser, åpningskrav, overflatebehandling osv.).
Skriftlige tekniske krav: inkludert men ikke begrenset til materialkrav, beskyttelsesnivå (IPXX), varmeavledningskrav, EMC-krav, interne installasjonskrav (føringsskinne/kobbersøyleposisjon), lås-/hengseltype, overflatebehandlingsfarge og prosess, sertifiseringskrav, etc.
Hvis det bare er et konsept eller skisse, kan ingeniørteamet vårt gi designstøtte og i fellesskap optimere løsningen.
Spørsmål: Hva er best for overflatebehandling, anodisering eller pulverlakkering?
A: Begge har sine fordeler:
Anodisering: Genererer en hard, slitesterk og korrosjonsbestandig oksidfilm på overflaten av aluminiumslegering, endrer ikke metallteksturen (kan farges), og konduktiviteten påvirkes vanligvis ikke (bra for EMC-skjerming), og kostnadene er relativt lave. Det er det vanlige valget for industrielle applikasjoner.
Pulverlakkering (sprøyting): Gir et rikere fargevalg (som RAL-fargekort), tykkere belegg, kan fullstendig dekke fargen på underlaget, har en god følelse (valgfri tekstur) og god isolasjon. Kostnaden er vanligvis litt høyere enn anodisering.
Utvalgsgrunnlag: Avhenger hovedsakelig av applikasjonsscenarioets krav til utseende, slitestyrke, ledningsevne (om jording/skjerming er nødvendig), kjemisk motstand og kostnad. Vi vil anbefale den mest passende prosessen basert på dine spesifikke behov.
Bedriftsintroduksjon
Vårt 5000㎡ verksted er utstyrt med hundrevis av produksjonsutstyr, inkludert German Hammer femakset CNC maskineringssenter (bearbeidingsnøyaktighet opptil 0,002 MM), dreiing og fresing av kompositt CNC dreiebenk, CNC dreiebenk, fresemaskin, dreiebenk, sliper, etc.; samt mer enn et dusin forskjellige inspeksjonsutstyr (inkludert tyske Cai's tredimensjonale, med inspeksjonsnøyaktighet opp til 0,001MM), og maskineringskapasiteten har nådd det internasjonale avanserte nivået. Tengtu-teamet har den mest profesjonelle formdesign- og CNC-bearbeidingskunnskapen. Vi vil jobbe tett med deg under prototyping, produksjon, montering, inspeksjon, pakking og sluttlevering for å overgå dine forventninger.
Teamet vårt bruker CNC-maskinering for å produsere høyytelsesdeler som støtter bransjer som romfart, bilindustri, militær, medisinsk, maskineri, elektronikk og kommunikasjon. Vi er forpliktet til innovasjon og produserer og monterer viktige komponenter med utmerket presisjon, strenge toleranser og materialer av høy kvalitet. I løpet av de siste 11 årene har Tengtu etablert et godt rykte for effektivitet, kvalitet, pålitelighet og levering til rett tid.











