PRODUKTER

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. er et selskap som spesialiserer seg på aluminiumlegering CNC presisjonsmaskinering, sprøytestøping, formutvikling og produksjon av metalldeler. Den har oppnådd internasjonal ISO 9001-sertifisering og implementerer strengt 6S-styringssystemet. Med introduksjonen av tysk importert utstyr, eksporteres produktene til mer enn 20 land, inkludert Europa, Amerika og Sørøst-Asia, med et gjennomsnittlig årlig leveringsvolum på mer enn 5 millioner stykker. Med utsøkt håndverk, rask respons og full-prosess kvalitetsinspeksjon som kjernen, tilbyr vi tilpassede ODM/OEM-løsninger for globale kunder og streber etter å bli en pålitelig strategisk partner innen internasjonal industriell produksjon.

 

Produktintroduksjon

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. er dypt engasjert i feltet tilpasset prosessering av high-end aluminiumslegeringsprodukter, med fokus på å løse komplekse strukturer, ekstrem presisjon og spesielle ytelseskrav. Vi er ikke bare en prosessor, men også en ingeniørpartner for dine viktige aluminiumslegeringsdeler. Stoler på kjernefunksjoner som flerakset koblings presisjonsmaskineringssentre (fem-akset kobling, dreiing og fresing), ultrapresisjons mikrobearbeiding, spesiell koblingsteknologi (vakuumlodding, friksjonsrørsveising FSW), kompleks overflateforming og spesiell overflateforsterkning (mikrobueoksidasjon MAO, superhard prosess, committed belegg, committed belegg, committed is), å tilby spesialtilpassede produktløsninger av aluminiumslegering i hele prosessen fra konseptdesign til sertifiseringslevering for romfart, presisjonsutstyr, banebrytende teknologi og andre felt. Vi er dyktige i prosesseringsegenskapene til høystyrke luftfartsaluminium (som 7xxx-serien), aluminiumbaserte komposittmaterialer med høy varmeledningsevne og spesielle korrosjonsbestandige legeringer, og er ditt ideelle valg for å bryte gjennom grensen for lettvekt og utfordre toppen av ytelsen.

 

Produktparameter

Produktnavn Produktbearbeiding av aluminiumslegering

Produktmateriale 6061/6063/7075/5052/5083, etc.

Prosessteknologi: CNC-presisjonsbehandling/dypbehandling av aluminiumsprofil/aluminiumstøping

Overflatebehandling: anodisering/hard oksidering/lasergravering

Produktegenskaper: Modulær struktur, støtter personlig åpning, størrelse, LOGO-tilpasning

 

Produktfunksjon og applikasjon

Ekstrem produksjon og kompleks strukturkontrollevne:

Topology Optimization Lightweight Structure Implementer: Spesialiserer seg på tilpasset prosessering av svært komplekse lettvektsstrukturer som hule ribber, tynnveggede dype hulrom, spesialformede buede overflater, flerkanals interne strømningskanaler, etc., for å maksimere materialutnyttelse og ytelsesforhold.

Presisjonskontroll på mikronnivå: På nøkkelkomponenter som presisjonsinstrumentbaser, optiske plattformer og halvlederarmaturer, oppnås dimensjonstoleranser på mikronnivå (μ m-nivå) og nanometernivå (Ra 0,2 μ m eller mindre) overflateruhetskontroll.

Omfattende prosesseringsteknologi og teknologi:

Femakset kobling/dreiing og fresing av komposittbehandling: Engangsklemming fullfører effektiv og presis behandling av komplekse buede overflater og flervinklede funksjoner, eliminerer knivmerker og sikrer integritet

Aluminiumprofilbehandling: Tilbyr sekundære behandlingstjenester for aluminiumsprofiler som skjæring, boring, tapping, fresing og CNC presisjonsfresing.

Platebearbeiding: Dekker laserskjæring, CNC-bøying, stempling, sveising (argonbuesveising/TIG-sveising, MIG-sveising), etc., for å produsere ulike typer aluminiumsskall, braketter, chassis, etc.

Spesiell prosess: Støtter varmebehandling av aluminium (som T6-styrking), stressavlastning osv. for å møte spesielle ytelseskrav.

 

Diverse overflatebehandlingsløsninger:

Anodisering: Gir naturlig farge, svart og farge hard anodisering for å forbedre overflatens hardhet, slitestyrke, korrosjonsbestandighet og estetikk.

Sandblåsing/børsting: Oppnå matt, fin sand, grov sand, rett børsting og andre effekter for å forbedre tekstur og berøring.

Sprøytebehandling: Pulversprøyting gir rikt fargevalg og god beskyttelse; Elektroforetisk belegg (ED) oppnår jevn dekning og høy korrosjonsbestandighet. Andre behandlinger: Konduktiv oksidasjon (egnet for anledninger som krever ledningsevne eller elektromagnetisk skjerming), kjemisk nikkelplettering, passivering, etc. Høyytelses overflatekonstruksjon og forsterkning: Mikrobueoksidasjon (MAO/plasma-elektrolytisk oksidasjon PEO): Genererer ultratykk ( 106] m [140] (hardhet) 1500), ultrasterke slitasje- og korrosjonsbestandige keramiske belegg, egnet for ekstreme arbeidsforhold. Funksjonell belegg: Gir funksjonelle overflatebehandlinger som varmeavledningsbelegg med høy emissivitet, slitebestandige belegg med lav friksjonskoeffisient og elektromagnetiske skjermingsbelegg. Ultrapresisjonspolering: Oppnå speilpolering (Ra < 0,05 μ m) eller spesifikk teksturkontroll for å møte optiske og ultrahøye renhetskrav. Bruksscenarier for tilpasset behandling av aluminiumslegeringer:

 

Luftfart og forsvar: Luftfartøyets bærende strukturelle deler (vingeribber, braketter), presisjonsbraketter til romfartøyer, satellittreflektorsubstrater, rakettsøkerskaller, droneflykropper/nyttelastkabiner (som forfølger ekstrem lettvekt).

 

Presisjonsinstrumenter og optikk: Litografimaskin/elektronmikroskopbase og ramme (ultralav deformasjon, høy stabilitet), laserhulrom/kjøleplate (høy termisk ledningsevne, vakuumforsegling), treghetsnavigasjonssystemskall (høy stivhet, lav magnetisk permeabilitet).

 

Eksklusivt medisinsk utstyr: presisjonsbevegelsesdeler for kirurgiske roboter, prototyper og verktøy for implantatenheter, ikke-magnetiske komponenter for høyfelt MR-utstyr, væskemoduler for gensekvenser.

 

Høyytelses racing og spesialkjøretøy: Formel racing fjæring/styringskomponenter (ekstremt lett og høy styrke), spesialutstyr lettvekts beskyttelsesstruktur.

 

Produktdetaljer

Streng kvalitetskontroll:

Sertifisering av ISO-kvalitetsstyringssystem (som ISO 9001) går gjennom hele produksjonsprosessen. Utstyrt med presisjonstestingsutstyr (som tredimensjonal målemaskin/CMM, todimensjonal imager, hardhetstester, filmtykkelsesmåler, saltspraytester, etc.) for å utføre streng innkommende materialinspeksjon (IQC), prosessinspeksjon (IPQC), og ferdig produktinspeksjon (FQC/OQC). Sørg for at produktet oppfyller kravene til dimensjonsnøyaktighet, geometrisk toleranse, overflatekvalitet og ytelse.

Rikt materialvalg og erfaring:

Er flink til å behandle en rekke vanlige og spesielle aluminiumslegeringer, og forstår de mekaniske egenskapene (styrke, hardhet, duktilitet) og prosessegenskapene til forskjellige kvaliteter (som 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Kan anbefale det mest passende materialet i henhold til bruksscenarioet (som lett, høy styrke, korrosjonsbestandighet, termisk ledningsevne/ledningsevne).

 

Produktkvalifisering

Miljøsertifisering:

RoHS-sertifisering (blyfri, kadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (EUs kjemiske sikkerhetsstandarder)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kvalitetskontroll av produksjonsprosessen)

 

Levere, sende og servere

Profesjonell ODM & OEM-produsent, med mer enn 20 års erfaring med presisjonsbehandling, basert på kundens behov, og tilbyr et komplett spekter av tilpassede tjenester.

Standard emballasje: kopipapir + kartong

Tilpasset emballasje: blisterbrett / perlebomull + treboks

Pakkeløsning: perlebomull + kartong/treboks.

 

Vanlige spørsmål

Spørsmål: Hvilke utfordrende egenskaper av aluminiumslegering er du best til å behandle (som tynne vegger, dype hulrom, mikrostrukturer)?

A: Vi spesialiserer oss på ultratynne vegger ( < 0,8 mm) stabil prosessering, stort dybde-til-diameter-forhold ( 10:1) presisjonshull/hulrom og mikrokanaler/varmeavledningstenner. Suksessraten og kvaliteten sikres gjennom spesialverktøy, prosessparameteroptimalisering og prosessovervåking.

 

Spørsmål: Hva er minimum bestillingsmengde (MOQ)?

A: Vi tilbyr fleksible bestillingsmodeller. For CNC-maskinering og platebearbeiding støtter vi små batch-prototyper (selv enkelt stykke) til store batch-produksjoner. Pressestøping krever vanligvis en viss minimumsbestillingsmengde. Den spesifikke MOQ avhenger av kompleksiteten til delen, prosesskravene og materialet. Velkommen til å konsultere, vi vil gi den mest kostnadseffektive løsningen.

 

Spørsmål: For presisjonsdeler som krever ekstremt høy dimensjonsstabilitet (som optiske plattformer), hvordan kontrollerer du prosesseringsdeformasjon?

A: Vi tar i bruk flerdimensjonal kontroll:

1) Materialforbehandling: Strengt spenningsavlastende gløding

2) Prosessdesign: Vedta symmetrisk prosessering, trinnvis stressfrigjøringsstrategi, og bruk endelig elementanalyse (FEA) for å hjelpe til med å forutsi deformasjon; 3) Klemming og prosessering: Bruk spesialarmaturer med lav spenning, bruk liten skjæredybde, rask mating og stabile skjæreparametere for flere prosesser;

3) Prosessovervåking: Aldrings- eller stabiliseringsbehandling etter nøkkelprosesser, og mellommålekompensasjon.

 

Spørsmål: Hvordan velge overflatebehandling? Hvilken er best for produktet mitt?

A: Valget av overflatebehandling avhenger av dine spesifikke behov:

Slitasjemotstand, korrosjonsbestandighet, isolasjon, vakker farge: Anodisering (normal eller hard) anbefales.

Høy korrosjonsbestandighet, jevnt belegg, kompleks formdekning: Elektroforetisk belegg (ED) er et godt valg.

Rike farger, god beskyttelse, kostnadseffektiv: Pulversprøyting er egnet.

Matt tekstur, dekkriper: Sandblåsing eller børsting.

Konduktivitet eller elektromagnetisk skjerming kreves: Konduktiv oksidasjon.

Våre ingeniører kan anbefale den best egnede overflatebehandlingsprosessen for deg i henhold til applikasjonsmiljøet ditt (innendørs/utendørs, kontaktmedium, krav til slitestyrke, etc.) og krav til utseende.

 

Spørsmål: Hva er prosesseringsnøyaktigheten?

A: Våre presisjons CNC-behandlingsevner kan vanligvis oppnå en nøyaktighet på ± 0,05 mm eller enda høyere (avhengig av delstørrelse, strukturell kompleksitet og spesifikke egenskaper). For deler med generelle krav kan vi også sikre en standardtoleranse på ± 0,1 mm. Merk tydelig de spesifikke nøyaktighetskravene i tegningen, så vil vi vurdere og bekrefte gjennomførbarheten.

 

Spørsmål: Hvor lang tid tar det fra bestilling til levering?

A: Leveringstid avhenger av ordrekompleksitet, mengde, gjeldende produksjonsplan og om spesiell overflatebehandling eller varmebehandling er nødvendig. For prøvetrykk i små partier kan den vanligvis fullføres innen 1-2 uker; små og mellomstore batchproduksjoner er vanligvis fullført innen 2-4 uker; store batchordrer krever spesifikk evaluering og forhandling av leveringstid. Vi er alltid forpliktet til å gi rask respons og pålitelig levering samtidig som vi sikrer kvalitet.

 

Spørsmål: Hvordan sikre produktkvalitet?

A: Vi implementerer strengt ISO-kvalitetsstyringssystemet. Produksjonsprosessen inkluderer flere kvalitetsinspeksjonskoblinger (IQC, IPQC, FQC/OQC), og nøkkeldimensjoner og form- og posisjonstoleranser blir oppdaget ved hjelp av trekoordinatmålemaskiner (CMM), todimensjonale bildeapparater og annet utstyr. For overflatebehandling tester vi også filmtykkelse, hardhet, fargeforskjell, saltspraymotstand osv. Vi gir første artikkelinspeksjonsrapport (FAI) og forsendelsesinspeksjonsrapport. Kunder er velkomne til å spesifisere eller i fellesskap bekrefte inspeksjonsstandardene.

 

Bedriftsintroduksjon

Vårt 5000㎡ verksted er utstyrt med hundrevis av produksjonsutstyr, inkludert German Hammer femakset CNC maskineringssenter (bearbeidingsnøyaktighet opptil 0,002 MM), dreiing og fresing av kompositt CNC dreiebenk, CNC dreiebenk, fresemaskin, dreiebenk, sliper, etc.; samt mer enn et dusin forskjellige inspeksjonsutstyr (inkludert tyske Cai's tredimensjonale, med inspeksjonsnøyaktighet opp til 0,001MM), og maskineringskapasiteten har nådd det internasjonale avanserte nivået. Tengtu-teamet har den mest profesjonelle formdesign- og CNC-bearbeidingskunnskapen. Vi vil jobbe tett med deg under prototyping, produksjon, montering, inspeksjon, pakking og sluttlevering for å overgå dine forventninger.

Teamet vårt bruker CNC-maskinering for å produsere høyytelsesdeler som støtter bransjer som romfart, bilindustri, militær, medisinsk, maskineri, elektronikk og kommunikasjon. Vi er forpliktet til innovasjon og produserer og monterer viktige komponenter med utmerket presisjon, strenge toleranser og materialer av høy kvalitet. I løpet av de siste 11 årene har Tengtu etablert et godt rykte for effektivitet, kvalitet, pålitelighet og levering til rett tid.