PRODUKTER

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. er et selskap som spesialiserer seg på aluminiumlegering CNC presisjonsmaskinering, sprøytestøping, formutvikling og produksjon av metalldeler. Den har oppnådd internasjonal ISO 9001-sertifisering og implementerer strengt 6S-styringssystemet. Med introduksjonen av tysk importert utstyr, eksporteres produktene til mer enn 20 land, inkludert Europa, Amerika og Sørøst-Asia, med et gjennomsnittlig årlig leveringsvolum på mer enn 5 millioner stykker. Med utsøkt håndverk, rask respons og full-prosess kvalitetsinspeksjon som kjernen, tilbyr vi tilpassede ODM/OEM-løsninger for globale kunder og streber etter å bli en pålitelig strategisk partner innen internasjonal industriell produksjon.

Produktintroduksjon

Dette produktet er et skall i aluminiumslegering designet for gatelyskontrollere. Den er produsert ved bruk av industriledende ekstruderingsstøping + høypresisjon CNC-behandlingsteknologi. Den kombinerer de lette, høystyrke og korrosjonsbestandige egenskapene til aluminiumslegeringsmaterialer for å sikre langsiktig stabil drift av produktet i komplekse utendørsmiljøer. Den interne strukturen til skallet er nøyaktig designet for å tilpasse seg en rekke kontrollermoduler og er mye brukt i smarte byer, veibelysning og industrifelt.

Produktparameter

Produktnavn Aluminiumslegering Street Light Controller Shell

Produktmateriale 6063

Prosessteknologi: Dyseåpning/ekstruderingsstøping/CNC presisjonsbearbeiding

Overflatebehandling: anodisering/sandblåsing/pulversprøyting og andre overflatebehandlinger

Produktegenskaper: Modulær struktur, støtter personlig åpning, størrelse, LOGO-tilpasning

Produktfunksjon og applikasjon

Kjerneteknologi:

Presisjonsformdesign: Tilpass formen basert på funksjonskravene til gatelyskontrolleren for å oppnå integrert ekstruderingsstøping av den komplekse hulromsstrukturen for å sikre maksimal utnyttelse av det indre rommet.

Ekstrusjonsstøpeprosess: Bruk 6063 aluminiumslegeringsstenger for å danne den grunnleggende profilen gjennom høytemperaturekstrudering for å sikre den generelle styrken og størrelseskonsistensen til skallet.

Høypresisjon CNC-bearbeiding: Basert på den ekstruderte profilen, brukes femakset CNC-utstyr for sekundær etterbehandling som boring, fresing og gjenging, med en toleransekontroll på ± 0,05 mm, som oppfyller de nøyaktige samsvarskravene til kontrollerinstallasjon.

Applikasjonsscenarier:

Smart bybelysning: beskyttende hus for smarte gatelyskontrollere i offentlige områder som veier, tunneler og torg.

Matching av industriutstyr: beskyttelseshus for kontrollere av fabrikkbelysning og utendørs overvåkingsutstyr.

Nytt energifelt: hus for kontrollenheter av solcellegatelys og vind-sol hybridsystemer.

Produktdetaljer

Ved å integrere ekstruderingsstøpingsteknologi i aluminiumslegering med høypresisjons CNC-maskinering, gir dette produktet en kostnadseffektiv og lang levetid for kontrollerhusløsning for smart belysningsindustrien, og hjelper kundene med å forbedre utstyrets pålitelighet og redusere drifts- og vedlikeholdskostnadene.

Produktkvalifisering

Miljøsertifisering:

RoHS-sertifisering (blyfri, kadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (EUs kjemiske sikkerhetsstandarder)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kvalitetskontroll av produksjonsprosessen)

Levere, sende og servere

Profesjonell ODM & OEM-produsent, med mer enn 20 års erfaring med presisjonsmaskinering, basert på kundens behov, og tilbyr et komplett spekter av tilpassede tjenester.

Vanlige spørsmål

Q1: Hvorfor velge å åpne formen først og deretter CNC-behandling?

A1: Ekstruderingsprosessen kan raskt danne aluminiumslegeringsprofiler med komplekse tverrsnitt og redusere tap av råmateriale; CNC sekundær prosessering håndterer detaljer som monteringshull og grensesnitt nøyaktig, og tar hensyn til effektivitet og presisjon.

Q2: Hva er formutviklingssyklusen og kostnadene?

A2: Formutviklingssyklusen er omtrent 15-20 dager, og kostnadene varierer i henhold til kompleksiteten til profilen. Langsiktige samarbeidskunder kan dele formressurser for å redusere enhetskostnadene.

Q3: Hvordan verifisere varmeavledningsytelsen til skallet?

A3: Gjennom termisk simulering og optimalisering av strukturen, kombinert med faktisk temperaturøkningstesting, sikre at varmeavledningseffektiviteten oppfyller arbeidskravene til kontrolleren.

Q4: Støtter den tilpasning av små partier?

A4: Ja! Tilby fullprosesstjenester fra formdesign til CNC-behandling, med et minimumsbestillingsantall så lavt som 100 stykker

Q5: Hva er de valgfrie overflatebehandlingsalternativene?

A5: Standard anodisering (svart/sølv/grå, etc., farge kan tilpasses), valgfri sandblåsing, elektroforetisk belegg eller pulversprøyting for å møte utseendekravene til forskjellige scenarier.

Bedriftsintroduksjon

Vårt 5000㎡ verksted er utstyrt med hundrevis av produksjonsutstyr, inkludert German Hammer femakset CNC maskineringssenter (bearbeidingsnøyaktighet opptil 0,002 MM), dreiing og fresing av kompositt CNC dreiebenk, CNC dreiebenk, fresemaskin, dreiebenk, sliper, etc.; samt mer enn et dusin forskjellige inspeksjonsutstyr (inkludert tyske Cai's tredimensjonale, med inspeksjonsnøyaktighet opp til 0,001MM), og maskineringskapasiteten har nådd det internasjonale avanserte nivået. Tengtu-teamet har den mest profesjonelle formdesign- og CNC-bearbeidingskunnskapen. Vi vil jobbe tett med deg under prototyping, produksjon, montering, inspeksjon, pakking og sluttlevering for å overgå dine forventninger.

Teamet vårt bruker CNC-maskinering for å produsere høyytelsesdeler som støtter bransjer som romfart, bilindustri, militær, medisinsk, maskineri, elektronikk og kommunikasjon. Vi er forpliktet til innovasjon og produserer og monterer viktige komponenter med utmerket presisjon, strenge toleranser og materialer av høy kvalitet. I løpet av de siste 11 årene har Tengtu etablert et godt rykte for effektivitet, kvalitet, pålitelighet og levering til rett tid.